导读
作为一家专注于半导体芯片封测的企业，某半导体龙头企业深刻认识到生产网络的安全性与生产连续性、产品良率、核心知识产权保护等关系密切。基于对Fortinet产品性能及服务支持的长期认可，其邀请Fortinet参与生产网安全加固项目。
客户简介
全球半导体封测龙头的中国支点
**某半导体龙头企业母公司是行业领先的为各种半导体芯片提供封测服务的独立供应商。**总部位于新加坡，在中国、印度尼西亚和马来西亚等都有生产基地。
**该半导体龙头企业作为半导体制造链条中重要的一环，**其生产环境涉及大量高价值、高精密的自动化测试设备、晶圆探针台、分选机、环境应力筛选设备、以及与生产管理系统MES深度集成的设备控制单元。
项目需求
多维威胁下的制造安全加固攻坚
此前，该半导体龙头企业网络结构中，生产网（OT网络）与办公网（IT网络）、IoT设备网络（如环境监控、安防摄像头）存在边界模糊、防护不足的问题。随着网络安全威胁日益复杂多变，其对保障核心封测业务连续性与保护敏感测试数据/IP的需求愈加迫切。
➀
生产网（OT）纵深安全防护
**关键设备保护：**重点防护高价值ATE设备、Prober、Handler的控制系统，防止非授权访问、恶意指令注入导致设备宕机或测试结果篡改。
**工业协议可视化与深度防御：**需深度解析并监控生产网中广泛使用的协议，识别异常指令，防止协议级攻击。
**区域隔离与微隔离：**在OT网络内部，根据不同功能区域（如测试区、设备维护区、MES接口区）实施更精细化的隔离策略，限制攻击横向移动。
**最小权限访问控制：**严格限制对生产设备的访问权限，仅允许授权工程师（设备厂商、客户内部）通过特定路径（如Jump Server/堡垒机）进行操作。
➁
IT/IoT/OT网络边界清晰化与加固
**IT/OT强隔离：**严格分离办公网与生产网，防止IT侧的威胁（如勒索软件、钓鱼攻击）蔓延至OT侧。
**IoT设备独立管控：**将环境监控传感器、智能电表、门禁系统、摄像头等IoT设备划分至独立安全域，严格限制其与IT、OT网络的通信，防止被用作跳板。
➂
增强化的威胁可见性与溯源能力
**全流量记录：**对跨越关键边界（IT/OT，OT内功能区）的流量进行完整记录。
**工业协议审计：**详细记录SECS/GEM等关键工业协议的操作指令、源/目的地址、时间戳。
**安全事件关联分析：**将防火墙阻断事件、蜜罐告警、沙箱检测结果、设备日志进行关联分析。
**满足法规与审计要求的日志留存：**确保所有相关日志（网络、安全、操作）集中存储至少6个月。
项目挑战
网安落地与制造业务的极限平衡
➀
半导体制造环境的高度敏感性
**零宕机要求：**所有安全设备的部署、策略变更必须确保不影响精密测试设备的正常运行，测试机台的意外停机成本极高。
**协议兼容性与性能：**FortiGate必须在不引入延迟或丢包的前提下，深度解析SECS/GEM等复杂工业协议。现场PoC阶段需在真实生产流量环境下验证性能。
**设备供应商限制：**部分ATE设备供应商对网络配置有严格限制，安全方案需兼容且不违背供应商要求。
➁
部署与运维的复杂性
**网络架构变更影响：**实施新的隔离策略可能影响现有生产流程的数据流，需极其精细的规划和割接方案。
**运维团队技能提升：**客户原有IT团队可能缺乏OT安全运维经验，需提供针对性强的培训，并确保Fortinet统一OS（FortiOS）带来的管理界面一致性真正降低其学习曲线。
方案详情
Security Fabric编织智能防护网
**核心架构：**基于Fortinet Security Fabric构建的"纵深防御、智能联动、统一管理"安全架构。
关键组件及部署细节：
➀
IT/OT核心边界防护
**深度SECS/GEM等协议检查：**利用FortiOS内置的工业协议库，识别异常消息结构、非预期命令（如未经授权的Start/Stop/Abort）、参数篡改。
**工业虚拟补丁(IVP)：**针对已知但未修复的工控系统及软件漏洞，通过FortiGate实时拦截针对这些漏洞的攻击流量（如恶意HSMS消息利用缓冲区溢出漏洞），保护脆弱终端。
**严格访问控制：**基于源/目的IP、端口、用户（集成AD/LDAP）、应用（识别SECS/GEM流量）实施最小权限访问控制列表（ACL），仅允许必要的通信（如MES服务器->ATE控制器，工程师站->Prober/Handler）。
**IT/OT流量隔离：**彻底阻断非必要的IT到OT的访问。
➁
OT网络内部威胁主动诱捕
**高仿真诱饵：**部署模拟ATE控制器接口（如响应SECS/GEM通信）、模拟MES接口、模拟工程师工作站、模拟PLC/HMI的诱饵系统。这些诱饵高度仿真，吸引攻击者（外部渗透者、内部恶意人员）。
**自动化威胁响应：**一旦FortiDeceptor检测到与诱饵的恶意交互（如端口扫描、漏洞探测、登录尝试、异常协议指令），立即通过Security Fabric API通知边界FortiGate。FortiGate根据策略自动阻断该威胁源的IP地址，阻止其在OT网络内的进一步活动。
➂
进行IT/IoT网络分区管控
**创建独立安全域：**为办公用户（IT域）、各类IoT设备（IoT域）创建逻辑隔离的安全域（VLAN+VDOM或策略）。
**精细化IoT管控：**对IoT设备实施严格策略：仅允许其与特定管理服务器/云平台通信，禁止主动发起与其他域（尤其是IT和OT域）的连接。应用识别阻止非授权协议。
➃
进行未知威胁深度行为分析
**多引擎联动分析：**接收来自所有FortiGate（IT/OT边界、IT内部）和FortiDeceptor提交的可疑文件（如通过邮件、网页下载进入IT或OT的文件）和URL。
**高级威胁检测：**在隔离的沙箱环境中执行文件，动态分析其行为（如尝试连接C&C、修改系统文件、注入恶意代码），检测绕过传统签名的零日恶意软件、APT载荷。检测结果实时返回给提交设备，更新其本地威胁情报。
➄
实现统一日志管理、分析与合规审计
**集中日志收集：**接收并存储所有FortiGate、FortiDeceptor、FortiSandbox产生的海量日志（流量日志、安全事件日志、操作日志、工业协议审计日志）。
**长期合规存储：**配置满足客户要求的6个月或更长时间的日志保留策略。
**关联分析与可视化：**利用内置AI/ML引擎进行日志关联分析，将网络访问、安全事件、蜜罐告警、沙箱结果进行关联，生成针对半导体生产环境的专属仪表盘。
**自动化报告：**生成满足合规要求的审计报告，展示安全态势。
客户收益
生产持续与效率倍增的双重奏
➀
显著降低生产中断风险
通过工业协议深度检查与虚拟补丁，有效拦截了针对关键测试设备的已知漏洞攻击。
蜜罐系统提前发现并自动阻断内部扫描和试探行为，将潜在内部威胁事件响应时间从数小时缩短至秒级。
➁
提升运维效率，降低管理成本
统一管理界面(FortiOS)：所有安全组件（FW/Deceptor/Sandbox/Analyzer）使用相同OS和管理逻辑，工程师学习掌握一套界面即可管理大部分安全设备，降低了培训成本和日常运维复杂度。
自动化响应(Fabric)：蜜罐告警自动触发防火墙阻断，沙箱检测结果自动更新所有网关策略，大幅减少了人工干预和事件响应时间。SOC团队可将精力集中在更高价值的威胁狩猎和分析上。
➂
满足合规要求，规避潜在风险
FortiAnalyzer提供的集中化、长期化日志存储和自动化报告，轻松满足内部IT审计和潜在行业规范（如参考SEMI E187）的要求，避免了因不合规带来的监管风险或客户审核不通过的风险。
项目价值
半导体智造安全新范式的启示
本案例为半导体制造企业提供了极具参考价值的安全实践：
**OT安全是半导体制造的"生命线"：**必须将生产网安全置于与良率、产能同等重要的战略地位。安全投入的ROI体现在保障连续生产和保护核心IP上。
**"理解业务"是安全方案成功的前提：**安全方案必须深度结合半导体制造的特定流程（如SECS/GEM通信）、关键设备（ATE/Prober/Handler/MES）及其脆弱性。通用安全方案难以奏效。
**纵深防御与智能联动是核心：**半导体环境复杂，单一防护点不足。Security Fabric的理念提供了从边界防护（FW）、内部威胁检测（Deceptor）、未知威胁分析（Sandbox）到统一管理与分析（Analyzer）的闭环解决方案，实现1+1>2的效果。自动化联动是关键优势。
**统一平台降低复杂性：**在资源有限的OT环境中，选择单一厂商的、管理界面统一、能深度联动的安全平台Fortinet Security Fabric，能显著降低部署、运维难度和总拥有成本（TCO）。
该半导体龙头企业通过部署Fortinet Security Fabric解决方案，成功构建了一个贴合其精密半导体封测业务需求的、具备纵深防御和智能联动能力的现代化网络安全体系。该方案不仅有效应对了半导体制造环境特有的安全挑战，保障了生产连续性和核心知识产权，还通过统一管理、自动化运维显著提升了安全运营效率。本案例为封测等半导体制造企业提供了可借鉴的安全升级路径和实践经验。