OWS油水分离器参数及在空压机废水处理中的作用
一、核心参数与型号规格
OWS系列油水分离器采用物理分离技术（重力分离+多级过滤），通过预分离、凝聚过滤、深度吸附三阶段实现高效油水分离。以下是主要型号参数：
| 型号 | 处理量 | 冷凝液入口管径 | 排油/排水口管径 | 工作温度范围 | 设备重量 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OWS-2 | 2立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约5kg | |
| OWS-5 | 5立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约12 kg | |
| OWS-10 | 10立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约20 kg | |
| OWS-20 | 20立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约34 kg | |
| OWS-30 | 30立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约52 kg | |
| OWS-60 | 60立方空压机 | 1/2寸 | 1寸 | 5℃-60℃ | 约90 kg |
其他关键参数：
- 分离效率：出水含油量≤15 ppm（部分工况可降至≤5 ppm），符合国家三级排放标准。
- 滤芯类型：外置滤芯（吸油棉或多级过滤材质），更换周期根据水质和负荷调整（通常6-12个月）。
- 接口兼容性 ：冷凝液入口支持1/2寸软管,硬管,pvc管，排油口和排水口均为1寸，可快速集成至现有空压机系统。
二、在空压机废水处理中的作用
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高效油水分离，确保达标排放
OWS系列通过多级过滤与重力分离技术，将空压机冷凝液中的油、水及固体杂质彻底分离。处理后的清水含油量极低（≤15 ppm），无需加药预处理即可直接排放，避免含油废水污染环境，满足国际及国内环保法规要求。
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保护设备，延长使用寿命
空压机冷凝液中的油分和杂质若未及时处理，会腐蚀管道、堵塞阀门，导致设备故障频发。OWS系列可有效去除油分和颗粒杂质，避免污染管道和设备，保障生产环境干燥清洁，提升产品质量（尤其适用于纺织、食品加工、制药等对环境要求高的行业）。
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模块化设计，适应不同规模需求
OWS系列提供多规格型号（OWS-2至OWS-60），覆盖小型实验室空压机（处理量5-15 L/min）到大型化工园区集中供气系统（处理量30-60 L/min）。单台设备处理量固定，但可通过模块组合扩展处理能力（如并联两台OWS-60处理120 m³/h废水）。
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节能环保，减少二次污染
设备运行无需化学药剂，通过物理分离技术降低二次污染风险；无能源消耗（仅加热功能需少量电能），减少处理费用，符合绿色生产要求。
三、型号选择建议
- 小型系统（如实验室空压机）：选择OWS-2或OWS-5，满足基础需求。
- 中型系统（如纺织厂空压站）：选择OWS-20或OWS-30，处理量20-30 L/min，适配中等规模生产。
- 大型系统（如化工园区集中供气）：选择OWS-60或并联多台设备，处理量≥60 L/min，确保高效处理。
案例：某纺织厂空压站选用OWS-30设备，处理25 m³/h空压机产生的废水，出水含油量从500 ppm降至10 ppm，年回收油品1.5吨，节省废水处理费用约60%。