目录
[1. 设备列表总览](#1. 设备列表总览)
[2. 新增设备功能](#2. 新增设备功能)
[二、NC 编码与附件管理模块](#二、NC 编码与附件管理模块)
[1. NC 编码附件总览](#1. NC 编码附件总览)
[2. 程序在线预览](#2. 程序在线预览)
[3. NC 程序远程分发](#3. NC 程序远程分发)
[4. 程序版本对比](#4. 程序版本对比)
[5. NC 程序远程查看](#5. NC 程序远程查看)
[6. 程序分发日志](#6. 程序分发日志)
[7. 附件操作日志](#7. 附件操作日志)
[三、MDC 设备运行分析模块](#三、MDC 设备运行分析模块)
[1. 设备实时监控](#1. 设备实时监控)
[2. 报警记录分析](#2. 报警记录分析)
[3. 设备运行效率分析](#3. 设备运行效率分析)
[5. 产量分析](#5. 产量分析)
[6. 参数切片分析](#6. 参数切片分析)
[7. 程序加工时间统计](#7. 程序加工时间统计)
一、基础业务：设备管理模块
本模块负责全厂数控设备台账全生命周期管理，完成设备档案新增、信息维护、台账查询基础操作，是平台物联采集、程序下发、数据分析的底层主数据支撑。
1. 设备列表总览
页面集中展示全部接入数控设备档案信息，包含设备编号、设备名称、所属车间、设备 IP、通信端口、数控程序目录、在线状态、采集协议、设备属性、创建时间等核心字段；支持按设备编号、名称、IP 模糊检索，可对单台设备执行编辑、查看等操作，直观呈现所有设备实时在线台账。
2. 新增设备功能
通过弹窗表单录入设备基础档案信息，必填项包含设备编号、设备名称、所属车间、采集协议类型、设备 IP、通信端口、数控程序目录，附加备注扩展字段；表单校验数据合法性，提交后自动生成设备台账，完成设备接入前置配置，为后续数据采集、程序分发绑定设备主体。
二、NC 编码与附件管理模块
聚焦数控程序、SOP 工艺文档全流程管控，实现文件分类存储、版本管理、在线预览、远程分发、版本对比、设备远程读取、操作留痕全业务闭环，支撑车间无纸化数控生产。
1. NC 编码附件总览
采用左侧树形分类 + 右侧文件列表布局，树形结构按产品、工件层级划分存储目录；列表展示文件编号、文件名、文件类型、版本号、文件状态、存储大小、操作人、发布 / 归档时间等信息，支持文件入库、出库、发布、归档、删除、版本管理等操作，快速检索各工艺程序文件。
2. 程序在线预览
弹窗加载 NC 程序完整代码文本，支持滚动查看全部加工指令，无需下载本地即可在线核对程序坐标、加工路径、参数代码，降低文件下载频次，提升工艺核对效率。
3. NC 程序远程分发
跨设备批量下发程序文件，左侧可选待分发程序版本，右侧勾选目标数控设备，支持批量选择、清空、移除操作；分发前可填写备注信息，提交后系统自动执行 DNC 下发任务，实现平台一键向多台机床推送加工程序。
4. 程序版本对比
双栏对照展示两份 NC 程序代码，自动分行对齐，直观呈现两段程序代码差异，用于新版本工艺校验、程序变更核对，快速定位加工指令修改点位，规避程序更新出错风险。
5. NC 程序远程查看
按设备维度读取机床本地存储程序目录，左侧筛选目标数控设备，右侧展示设备内全部程序文件及存储路径，支持在线预览、下载、删除设备本地程序，远程管控机床本地程序资源。
6. 程序分发日志
完整记录所有 NC 程序下发任务，汇总分发总次数、成功 / 失败数量、完成率等核心指标；列表展示分发时间、程序版本、目标设备、下发状态、操作人、执行结果详情，支持按时间、状态筛选追溯下发失败问题。
7. 附件操作日志
全流程留存 NC 文件入库、出库、发布、归档、修改、删除等全部操作轨迹，统计操作类型、文件数量、操作条目总量；记录操作时间、操作人员、文件信息、操作前后状态，满足生产审计、工艺变更追溯需求。
三、MDC 设备运行分析模块
基于机床实时采集数据，搭建多维度生产数据分析体系，覆盖设备实时监控、报警追溯、运行效率、设备状态、产量、加工参数、程序工时七大分析场景，配套可视化图表 + 明细报表双展示模式，量化车间生产运营指标。
1. 设备实时监控
可视化卡片展示每台设备实时运行状态，汇总在线设备总数、停机 / 离线设备数量；实时展示设备运行时长、稼动占比、产量、启停状态等核心实时指标，直观掌握车间设备整体开工情况。
2. 报警记录分析
图表视图
按时间维度生成报警趋势曲线图，搭配设备报警占比环形图、设备报警排行柱状图，直观展示报警高发时段、故障设备分布，快速定位高频故障点位。
明细报表
结构化展示单条报警完整记录，包含设备编号、报警类型、起止时间、持续时长、故障状态，支持导出 CSV 报表，用于设备故障复盘、维保计划制定。
3. 设备运行效率分析
图表视图
汇总平均稼动率、停机时长、待机时长、单班产量等核心指标；搭配效率趋势折线图、设备运行状态堆叠柱状图，直观对比不同日期设备稼动水平。
明细报表
按日期拆分每台设备日运行数据，包含稼动率、运行时长、停机时长、待机时长、有效产量、各类损耗占比，量化分析设备产能损耗原因。
明细报表
按日期拆分每台设备日运行数据，包含稼动率、运行时长、停机时长、待机时长、有效产量、各类损耗占比，量化分析设备产能损耗原因。
明细报表
逐条记录设备每一段状态切换记录，包含状态类型、起止时间、持续时长、对应产量，完整还原设备全天运行轨迹。
5. 产量分析
图表视图
汇总周期总产量、日均产量、不良品数量等指标；搭配产量柱状趋势图、产品品类占比环形图、设备产量排行，直观评估各设备产出能力。
明细报表
按日期统计单台设备当日总产量、良品、不良品、循环次数，支撑产能核算、生产计划达成校验。
6. 参数切片分析
图表视图
多曲线时序图同步展示转速、进给、负载、报警编码等机床核心加工参数变化曲线，捕捉加工过程参数波动、异常突变点位。
明细报表
按采集时间点存储全量机床参数快照，记录各参数实时数值，用于加工工艺复盘、参数异常溯源。
7. 程序加工时间统计
图表视图
汇总加工总次数、平均工时、最长 / 最短加工时长；搭配程序工时对比柱状图、加工次数分布柱状图，量化不同 NC 程序加工效率差异。
明细报表
记录单条程序每次加工起止时间、实际工时、产量增量、加工状态，用于标准工时测算、程序优化评估。
四、可视化数据看板
整合平台全模块核心指标，打造车间生产总览大屏，集中展示在线设备数量、总产量、平均稼动率、报警统计、程序加工工时、设备状态分布等关键数据；搭配环形图、柱状图、指标卡片可视化展示，适配车间中控大屏实时展示，管理层一键掌握全厂生产全貌。