制造

滚珠花键的安装条件与适应性滚珠花键是一种精密传动元件，通过滚珠在轴与套之间的循环滚动，实现高精度、低摩擦的直线运动或旋转运动传递，具备高刚性、高负载与长寿命特点。被广泛应用于数控机床、工业机器人、半导体设备、航空航天、工业汽车等诸多领域中。滚珠花键的可靠运行依赖安装条件与环境适配性，空间布局、温度波动、粉尘浓度、振动等级等参数直接影响其寿命与精度。

智能制造-AI质检六大场景AI在制造业质检中应用方向，涵盖了从外观到功能、从尺寸到装配、从声音到材料等多个维度的智能检测场景, AI在这些场景的应用，提升制造业质量控制效率和精准度。

精品PPT | 某制造集团灯塔工厂解决方案这份解决方案PPT详细介绍了某制造集团的灯塔工厂解决方案，涵盖了灯塔工厂的建设背景、规划、实践案例以及方法总结。展示了集团如何通过数字化转型应对行业挑战，实现智能制造，以及如何通过工业互联网、自动化、智能化等技术提升生产效率和质量，降低成本和能耗。

紧固件研究社

冷镦设备高产、低耗与环保并行的制造路径在紧固件产业迈向高质量发展的进程中，制造装备的升级始终是决定行业效率与可持续能力的关键变量。作为紧固件成形环节中最核心的设备之一，冷镦设备正随着制造业降本增效与绿色转型要求的不断提升，被赋予更高的技术期待。2026年6月24日至26日，2026第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将在国家会展中心（上海）举办，展会将再次聚焦冷镦设备等关键制造装备的技术进化路径，为行业提供系统性交流与集中展示的平台。本届展会展出面积达70,000㎡，预计吸引1,400余家展商和2

精准测试赋能高端制造！陶瓷基板介电常数测试的核心价值在半导体、新能源汽车、5G通信等高端制造领域，陶瓷基板凭借优异的耐高温性、绝缘性和导热性，成为核心元器件的关键载体。而介电常数作为陶瓷基板的核心电学参数，直接决定了元器件的信号传输效率、能耗控制与稳定性——精准的介电常数测试，不仅是陶瓷基板品质把控的“生命线”，更是推动高端电子制造升级的重要支撑。

FPGA在工业控制行业的应用，行业研究文章FPGA（现场可编程门阵列）是工业控制领域硬实时、高并行、高可靠的核心核心器件，区别于MCU/PLC/ARM处理器的串行执行、软件调度特性，FPGA以硬件并行逻辑、纳秒级响应、可重构硬件架构、抗强电磁干扰为核心优势，完美适配工业控制中实时性要求极致、多通道并行处理、复杂协议硬核解析、恶劣环境稳定运行的刚需，是工业4.0/智能制造中高端控制、精密测控、异构计算的核心载体。

科士威传动

滚珠导轨中的预紧力该如何判断？在机械制造与自动化生产中，滚珠导轨凭借其高精度、低摩擦、高刚性的优势，成为众多设备实现直线运动的核心部件。然而，随着使用时间的推移和运行工况的变化，滚珠导轨的性能可能会逐渐下降，预紧不足会导致导轨出现间隙，产生振动和噪音，降低运动精度；而预紧过度则会增加摩擦力，加速磨损，缩短使用寿命。因此，准确判断滚珠导轨是否需要进行预紧调整至关重要。

迈向绿色未来：全球手机品牌ESG实践深度剖析——聚焦供应链减排与零碳转型在气候变化与资源压力日益严峻的全球背景下，环境、社会及治理（ESG）已成为衡量企业长期价值与责任的关键标尺。对于高度全球化、产业链复杂的智能手机行业而言，其ESG表现不仅关乎品牌形象，更直接关联到供应链韧性、创新成本与市场准入。本文通过梳理苹果、三星、华为、小米、OPPO等主流品牌的公开可持续发展报告，深度解析其在供应链减排、自身碳中和路径以及对供应商的绿色要求三大核心领域的战略、行动与成效。

智造之眼：人工智能如何重塑现代工业制造个人首页： VON鸿蒙系列专栏：鸿蒙开发小型案例总结综合案例：鸿蒙综合案例开发鸿蒙6.0：从0开始的开源鸿蒙6.0.0

北京盟通科技官方账号

工业通讯底层对齐：EtherNet/IP Class 1 连接中的 32-bit Header 与内存映射逻辑在工业现场进行 EtherNet/IP（EIP）协议对接时，研发团队经常会遇到一种令人困惑的情况：网络链路完全正常，Ping 测试没有问题，Scanner（主站）和 Adapter（从站）的参数配置看上去也与 EDS 文件保持一致，但连接始终无法建立。报错信息通常指向 Invalid Size 或 Path Segment Error，让人怀疑是不是配置写错了。经过深入分析后发现，问题往往并不在于 Instance 或者 RPI，而是隐藏在一个容易被忽视的细节——Run/Idle Header。这个额外

智能制造- 安全标准（三）在机器设计和开发过程中，降低风险是确保安全性的核心，需遵循系统化的“风险减小三步法”框架，从根源上逐步消除或控制危害。‌

滚柱导轨精度等级如何匹配应用场景？滚柱导轨是直线运动导向装置，具备高刚性和负载能力，适用于重载、高精度要求的工业场景。作为高精度传动元件，其精度等级直接影响设备运行的稳定性与寿命。选型时若忽视负载类型、运动速度、环境条件等关键因素，可能导致性能浪费或不足。

智能制造- 安全标准（二）随着技术的进步，大量机械和化学物质投入使用，从而导致了各种各样的潜在风险。为进一步减少工业事故，必须实施主动而非被动的安全措施。

重新定义制造边界：Raise3D 3D打印机器如何重塑工业生产力在制造业智能化转型的浪潮中，3D打印技术正从实验室走向生产线，成为推动产业革新的核心力量。作为全球专业级3D打印解决方案的领导者，Raise3D复志科技凭借其自主研发的DLP光固化（DF2+系列）与SLS选择性激光烧结（RMS220系列）3D打印机器，为全球工业用户提供了从原型验证到规模化生产的全链路解决方案。其设备以±0.05mm的极致精度、±0.1mm/m的高稳定性及最高每小时120cm³的打印速度，重新定义了工业级3D打印的性能标准。

汽车制造工艺开发如何实现智能化与绿色化转型？在现代汽车工业体系中，制造工艺的开发与创新已成为推动行业变革的核心驱动力。随着全球汽车产业向电动化、智能化、网联化方向加速演进，传统的冲压、焊接、涂装和总装四大工艺正在经历深刻重构。工艺开发不再局限于单一技术环节的优化，而是融合材料科学、自动化技术、工业互联网和绿色制造理念的系统性工程。这一过程的核心挑战在于如何平衡生产效率、产品质量与可持续发展之间的关系，同时快速响应市场对个性化与高端化的需求。本文将从工艺开发的技术逻辑、智能化转型路径以及企业实践案例三个维度展开分析，重点探讨中国车企在工艺创新中的突破

碳纤维3D打印：当轻量化强度，成为触手可及的制造现实在尖端制造领域，对材料的追求永无止境。我们既渴望金属般的坚固，又追求羽毛般的轻盈；既需要耐受极端环境，又必须精确成型复杂结构。这种看似矛盾的需求，正在通过一项技术走向统一——碳纤维3D打印。它不再只是实验室里的前沿概念，而是成为航空航天、汽车工业、高端运动装备等领域，实现性能突破与设计自由的工程利器。然而，如何将这种高性能材料的潜力稳定、可靠地转化为终端产品的卓越性能，是横亘在众多创新者面前的现实挑战。

为什么要上MESMES系统（Manufacturing Execution System）通过对生产现场的数据进行实时采集、处理和分析，为企业管理者提供准确、及时的生产信息，从而帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提升产品品质。

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液压校平机，现代金属成型生产线的“第一道龙门”液压校平机，常被称为现代金属成型生产线的“第一道龙门”。它不仅是一台机器，更是一个哲学性的工业节点——它将材料科学中的无序与残余应力，转化为精密制造所必需的几何确定性与秩序。让我们从更深层的逻辑，审视这位秩序的奠基者。

聊聊MES那点事

数据采集与看板可视化：制造现场透明化管理方案在很多制造企业，现场管理面临一个共同问题：数据其实每天都在产生，但真正能被用起来的却不多。设备在跑、人员在忙、产量在变，管理者却只能靠事后报表了解情况。等数据汇总完，问题往往已经发生，甚至已经扩大。

张驰咨询公司

临界点：当新能源电池制造遇见六西格玛培训4.5σ与5.0σ的鸿沟我在新能源电池行业实施六西格玛已经12年，从消费电子电池到动力电池再到储能系统，见证了这个行业从2.5σ到4.0σ的爬升。但今天，一个残酷的现实摆在面前：行业正在4.5σ的平台上停滞不前，而跨越到5.0σ所需的不仅是更好的设备，更是一种完全不同的制造哲学。