智慧工厂的基础是什么?功能有哪些?

关键词:智慧工厂、智慧工厂数字化、设备设施数字化、智能运维、工业互联网
1.智慧工厂的定义

智慧工厂是以数字化信息形式的工厂模型为基础,以实现制造系统离线分析设计和实际生产系统运行状态在线监控的新型工厂。智慧工厂的建设在于以高度集成的信息化系统协调和控制企业自动化系统实现高效生产活动,而生产活动的效率和质量很大程度上取决于科学合理的生产调度。

2.智慧工厂的基础技术
智慧工厂具有三大基础技术:
(1)一是无线感测器

无线感测器将是实现智慧工厂的重要利器。智慧感测是基本构成要素。仪器仪表的智慧化,主要是以微处理器和人工智能技术的发展与应用为主,包括运用神经网路、遗传演算法、进化计算、混沌控制等智慧技术,使仪器仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能,如专家控制系统(expertcontrolsystem;ECS)、模块逻辑控制器(FLC---FuzzyLogiccontroller)等都成为智能工厂相关技术的关注焦点。
(2)二是云端智慧工厂

随着智慧工厂制造流程连接的嵌入式设备越来越多,通过云端架构部署控制系统,无疑已是当今最重要的趋势之一。

在工业自动化领域,随着应用和服务向云端运算转移,资料和运算位置的主要模式都已经被改变了,由此也给嵌入式设备领域带来颠覆性变革。如随着嵌入式产品和许多工业自动化领域的典型IT元件;如制造执行系统,(MEs)以及生产计划系统(PPS)的智慧化,以及连线程度日渐提高,云端运算将可提供更完整的系统和服务。一旦完成连线,体系结构、控制方法以及人机协作方法等制造规则,都会因为控制系统网路化而产生变化。

此外,由于影像、语音信号等大数据高速率传输对网路频宽的要求,对控制系统网路化,更构成严厉的挑战,而且网路上传递的资讯非常多样化,哪些资料应该先传(如设备故障讯息),哪些资料可以晚点传(如电子邮件),都要靠控制系统的智慧能力,进行适当的判断才能得以实现。
(3)三是工业通信无线

工业无线网络技术是物联网技术领域最活跃的主流发展方向,是影响未来制造业发展的革命性技术,其通过支持设备间的交互与物联,提供低成本、高可靠、高灵活的新一代泛在制造信息系统和环境。

随着无线技术日益普及,各家供应商正在提供一系列软硬体技术,协助在产品中增加通信功能。这些技术支援的通信标准包括蓝牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而,由于工厂需求不像消费市场一样的标准化,必须因应生产需求,有更多弹性的选择,最热门的技术未必是最好的通信标准和客户需要的技术。

3.智慧工厂的主要功能
生产业务一体化

(1)业务一键生成:客户一键生成项目、合同项目、合同一键生成生产计划生产订单一键生成预购、采购、调拨、入库,减少重复录入、繁琐操作、出错几率。

(2)流程无缝衔接:从客户、项目、报价、销售、合同、产品到生产、采购、库存、售后、维修、财务,全程一体化管理,数据实时同步解决信AS息滞后,反应迟钝问题

(3)流程灵活简洁:自定义字段、名称、编号、分类等,自定义界面、导航、视图、模板,自定义业务流程、审批流程、工作流程.满足个性、特殊生产流程需求。

(4)生产进度实时掌控。

(5)生产过程可视化:界面实时展示订单执行过程,通过工序管理、进度查询等不断加速生产执行,生产全程可视可控,减少沟通成本,保证交付日期。

(6)生产看板动态化:利用生产管理看板向各车间快速下达生产指令、实时查看每到工序计划与实际完成情况,生产全面统计分析,问题能得到快速处理,提高效率。
生产计划自动排程

(1)智能设计中心:强大设计中心,非标化、标准化设计全满足设计任务、图纸、文档、资源等---站式管理。生产过程自动关联设计方案,设计、生产并行。

(2)物料需求分析:物料需求计划(MRP)、物料清单(BOM),时间需求分析(CRP),自动匹配,精准推算;同步关联生产计划、订单及可用、安全库存.。

(3)生产自动排程:根据生产订单、客户需求实时排程;快速分解生产计划,自动生成作业计划;解决企业生产排程、订单交付难题。
生产成本一键核算

灵活设置计件规则,与完成数量、质量、工资关联根据工时自动核算,轻松处理合格率等特殊需求计件有章可循,精准合理,核算、发放有据可依。实时归集生产订单各项成本费用,一键成本核算相关的产品价格、合同成本、计件工资等自动更新成本核算精准可靠,利润如实反映,决策不再盲目。

计通智能 基于物联网、大数据等技术,形成了1+2+N产品体系,为各类工厂,城市燃气场站提供专业,优质,高效的智能监控数字化解决方案。

先后为亿纬锂能工厂、某国有燃气公司等用户打造了符合实际业务需求的数字化监控管理系统。

计通智能为兰溪五丰工厂用户提供了一套"智慧工厂能源管理系统"。通过系统中的能源计划、能源监控、能源统计、能源消费分析、重点能耗设备管理、能源计量设备管理等多种功能,使用户对企业的能源成本比重、发展趋势有准确的掌握,并将企业的能源消费计划任务分解到各个生产部门车间,使节能工作责任明确,促进企业健康稳定发展,为用户工厂的数字化转型升级助力。

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文章来源:三个皮匠报告
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