鉴于重力式货架的特殊结构和功能，货物由高的一端存入，滑至低端，从低端取出。所以重力式货架的每个货位在物理上都会有一个进货口和一个出货口。因此，在空间上，对同一个货位执行出入库操作需要处于不同的位置。
比如对于下面图中这排货架，如果要向"货位A"中存放货物，需要在"通道2"左侧的第一层存入；如果要从"货位A"中取出货物，则需要在"通道1"右侧第一层取出。
所以，对于重力式货架来讲，同一个货位在物理上存在两个不同的操作位置，分别执行不同的操作（存或取）。在逻辑上，这两个位置属于对应关系。
在仓库中，这两个不同的物理位置，可以看作两个库位。比如上图中的"货位A"的出库口可以编码为"1R11"（1通道、右侧Right、第一层、第一列），入库口可以编码为"2L11"（2通道、左侧Left、第一层、第一列）。
这样一来，在仓库管理系统（WMS）中执行出、入库操作时即可精确定位到指定位置。
比如下图中，要向"货位B"中存放货物，使用库位"2L21"，从"货位B"中取出货物，则使用"1R21"，简单明了。
这样做的优点是：在现场环境比较复杂的时候，只需要在 WMS 中维护好入、出库库位的对应关系即可。
比如，在交叉式的重力货架中，奇数列右侧入库左侧出库，而偶数列则左侧入库右侧出库。这种情况下只需要在WMS中定义好入库和出库的库位及其对应关系即可。
例如，在上图中如果向"货位B"中存放货物，使用"通道2"中的库位"2L21"；取出货物，则使用"通道1"中的"1R21"。如果向"货位F"中存放货物，使用"通道1"中的"1R12"，取出货物，则使用"通道2"中的"2L12"。