原料厂与烧结工艺

巴卡、杨迪、PB、纽曼粉,固定常用大品种物料。 返矿、钢渣、灰石粉、混匀料(中和料)、烧结矿、PB块、纽曼块、焦粉等,固定常用小品种物料。


烧结混合料水分

一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。

二次混合的目的:继续混匀、造球,以改善烧结料层透气性。
一次混合主要目的是加水润湿、混匀,使混合料水分、粒度及料中各组分均匀分布,而二次混合除继续混匀外,还要进行补充润湿,其主要目的是制粒,此时还可以以蒸汽的形式补充水分,同时起到预热物料的作用,可以强化烧结过程。

烧结实践表明"有水就有汽,有汽就有风",适宜的水分在混合料透气性条件中起着重要作用。
水在烧结混合料中的来源有两个方面,首先是物料自身的含水量。其次是由混合制粒补加水。其作用有:一使混合料均匀润湿,成份稳定,有利于制粒造球,改善料层透气性,提高烧结生产率。二是提高烧结料的传热能力。因为水的导热性能好,水的导热系数为126-419kJ/㎡小时(30-100千卡/㎡.小时℃)而矿石导热系数只有0.63千焦/米2小时℃,所以水进一步改善了热交换的条件。三在烧结过程中,水分要进行蒸发冷凝,限制了高温带的过早下移,使高温带集中于较窄的范围内,减小了气流阻力,从而在低配碳下获得必要的高温区。四是水份降低物料表面粗糙度起到类似润滑剂的作用,减少了汽流通过的阻力。五水在高温条件下产生一定量的触煤剂H、OH,加快燃烧过程。