ERP的模块：物料管理、销售管理、生产管理)、财务管理、质量管理、人力资源管理、项目管理、仓储管理(WMS)、供应商管理(SRM)等功能模块
ERP流程通常涉及以下几个关键步骤：
制定生产计划：这是ERP流程的第一步，需要根据产品预测和订单数据生成主生产计划，并通过粗能力计划验证其可行性，最终确认主生产计划。
明确物料需求：根据主生产计划、物料清单和库存信息计算物料需求计划。物料需求计划的可行性需要通过能力需求计划进行平衡和调整，最终确认物料需求计划。
生成生产订单：排产后会生成生产订单，这些订单会在ERP管理系统生产功能模块的生产订单列表中详细显示。生产订单一旦确认，系统会自动流转到生产执行功能，从而避免生产订单多导致的混乱现象。
生产执行：生产订单确认后会自动流转到生产执行环节，系统会自动派工，下达具体的生产及完工日期、生产线和生产人员。在此过程中，系统还会自动生成领料单、生产工序单等，并通知物料部门准备生产原料。
生产工序汇报：在生产执行过程中，需要对生产工序进行汇报，以严格控制生产流程的质量。
销售出货：产品完工入库后进行销售出货，销售产生的应收账款会被转交给应收账款处理系统，而销售数据分析则被转移到销售分析系统中进行销售分析。
采购管理：采购订单由采购管理系统处理，采购的材料通过质量检验验收入库，并产生应付账款转交给应付账款处理系统。
委外加工：根据物料需求计划，生成委外加工单。
票据处理：采购、委外、销售系统产生的票据和现金会被转到票据现金管理系统进行处理。
以上步骤概括了ERP流程的基本框架