发电机与发动机之间加入**双质量飞轮(Dual Mass Flywheel, DMF)**的主要目的是:
✅ 降低扭转振动,提升整车舒适性与耐久性
一、背景:发动机输出存在脉动
• 内燃机在做功时,每一次点火都会带来周期性的扭矩波动,尤其是在低速、大负载工况下更为明显。
• 这些波动会沿着传动系统传递到发电机或其他部件,导致:
○ 异响、振动、不平顺;
○ 零部件疲劳、磨损加剧;
○ 发电效率降低或电能品质波动。
二、双质量飞轮的原理与作用
普通飞轮: 只是一块大质量转动件,用于平衡发动机转速波动。
双质量飞轮: 分为两部分质量块,通过弹簧阻尼系统连接,具有"柔性"连接作用:
组件 功能
初级飞轮(发动机侧) 直接连接曲轴,吸收发动机扭矩脉动
次级飞轮(发电机侧) 输出相对平稳的扭矩
弹簧阻尼器系统 吸收扭转振动,隔离冲击
📌 核心作用:
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吸收发动机产生的扭转振动
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减少扭矩波动传递到发电机
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提高系统寿命与可靠性
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提升发电效率与电能质量
三、应用场景
• 汽车起发一体机系统(BSG)、启停系统
• 混合动力系统中的P1结构
• 柴油车/商用车中振动更为明显,DMF更加常见
四、与不采用DMF的对比
项目 不采用DMF 采用DMF
扭振控制 差 好
发电机寿命 下降 提高
NVH(噪音/振动/舒适性) 差 改善明显
成本 低 高一些(但性价比高)
✅总结一句话:
双质量飞轮是发动机与发电机之间的"减震器",其本质目的是通过柔性隔振,吸收发动机传来的扭振能量,保护发电机系统,提高整体性能和耐久性。