中科米堆CASAIM汽车零部件三维扫描检测解决方案

汽车零部件制造过程中,对于面差、孔位、圆角、特征线等微观尺寸的检测标准极为严格。在检测零部件尺寸环节,三坐标测量机主要用于位置度和垂直度等关键尺寸分析,而蓝光三维扫描技术则更适用于复杂曲面轮廓度检测。

蓝光三维扫描:

实现零件表面100%覆盖扫描(包括钣金件曲面曲率连续性等参数)

通过与CAD数模比对,生成三维偏差分布图

自动识别超差区域并标注,输出初步检测报告

中科米堆CASAIM三维扫描仪采用激光技术,基于三角测量原理重建三维坐标。其配套检测软件支持:

全尺寸自动化检测

孔间距等关键尺寸快速测量

形面偏差色谱图可视化分析

蓝光三维扫描技术优势:

数量信息全:蓝光三维扫描技术可进行全局扫描,并以色差图的形式展示零件全局质量状态。3D检测数据可重复利用,可追溯,更精准地把控质量趋势。

测量速度快:蓝光三维扫描不受限于测点数量,较传统接触式三坐标,测量时间可成倍减小,更适合效率高的检测需求。

环境要求低:蓝光三维扫描技术基于光学成像,适用于生产车间等复杂环境。

客户三维扫描典型应用案例:

► 保险杠注塑件检测:

流程:首件检测→模具修正→过程控制(翘曲变形量≤0.3mm)

► 车灯透明件检测:

优势:非接触测量避免表面损伤

► 钣金件全尺寸检测:

效能:单日可完成200+复杂特征检测

自动化三维测量系统凭借其非接触式测量、全尺寸覆盖和高效数据处理能力,有效支持汽车零部件制造的数字化质量控制需求,检测数据可直接用于生产参数优化(如冲压回弹补偿量修正),实现质量管控闭环。

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