模块化设计+微米级精度,GelSight Modulus 触觉型3D轮廓仪深入检测“盲区”

当航空航天工程师在精密舱体中搜寻微米级缺陷,汽车检查员在车间复杂结构里排查隐患,能源领域创新者尝试突破检测边界时,深耕视触觉 3D 显微技术的企业------GelSight ,正以全新研发的GelSight Modulus触觉型3D轮廓仪(简称 Modulus),为追求极致精准的从业者打造破解难题的 "利器"。

一、GelSight:视触觉3D显微技术的 "深耕者"

在精密检测领域,GelSight 凭借****"视触觉3D显微技术"****的持续创新,成为推动行业突破的关键力量。多年来,品牌深耕航空航天、汽车、能源、机器人等领域,提供突破传统检测边界的解决方案,技术积淀深厚。

从便携设备到复杂场景系统,GelSight 始终致力于"更精准、更灵活、更适配未来"的检测。Modulus的推出,正是这一理念与技术沉淀的结晶,专为工程师、检查员和创新者打造,精准满足苛刻环境下复杂部件的检测需求。

**二、**Modulus触觉型3D轮廓仪:为复杂场景精准检测而生

Modulus 触觉型3D轮廓仪 作为 GelSight视触觉3D显微技术家族新成员,延续 "精准、便携、创新" 基因,聚焦航空航天、汽车制造、能源设施、具身智能、先进制造等行业复杂部件检测。它以小巧机身承载强检测力,无需破坏零件即可实现最高 1μm 精度检测,从设计到配置均围绕 "突破边界、适配场景、引领需求" 打造,助力攻克 "够不着、测不准、难适配" 痛点。

三、五大核心优势 :赋能精密检测新体验

(一)模块化设计:像单反相机般灵活切换场景

GelSight Modulus采用类单反模块化设计,配可更换光学元件,支持镜头与相机热插拔,能对复杂几何形状快速高精度测表面。以微米级精度检测划痕、腐蚀等缺陷,输出客观数据,一键生成报告实现追溯,将主观检查转为量化依据。航空航天工程师检测卫星部件时,可切换广角与微距镜头扫整体、抓微缺陷;汽车检查员查车身,能通过镜头适配覆盖车门缝隙到发动机舱检测,打破"一场景一设备"局限,让检测灵活高效。

(二)未来导向创新:与行业同频"进化"

面对工业技术迭代加速,Modulus 触觉型3D轮廓仪 以可扩展设计应对。当新能源汽车行业升级电池检测精度时,企业无需换设备,仅开发新模块即可让Modulus适配更高精度需求;航空航天领域飞行器数字化设计演进中,它可同步升级,确保检测能力跟上产品迭代,为行业长期检测需求提供 "不淘汰" 解决方案。

(三)极致便携:深入"隐蔽角落"的"先锋"

仅 165g(含 16mm 镜头)的轻量化机身、紧凑尺寸,让Modulus手持式3D触觉轮廓仪 成为检测 "便携先锋"。能源工程师可将其伸入石油管道查腐蚀,航空航天检查员能深入航天器狭小舱体测仪器缝隙,汽车工人可携其穿梭工位查焊接点。以往传统设备 "够不着、进不去" 的隐蔽角落,因Modulus ,不再是质量管控盲区。

(四)增强凝胶:耐用与精准的"双重保障"

GelSight 标志性凝胶技术在 Modulus上升级,新款凝胶耐用性更强。检测航空航天钛合金部件时,紧密贴合曲面,精准还原表面微观形貌;检测车漆时轻柔不损伤且保证3D成像精度,高频作业中抗损耗能力提升,延长维护周期,让检测数据稳定可靠。

(五)高投资回报率:降本增效的"隐形助手"

Modulus 即选"降本增效"路径 。以往复杂部件检测需拆解制模,耗时伤件,现在用其无需破坏零件,快速检测减损耗;还能让 "此前不可测" 零件实现检测,助力挖掘零件价值,从检测端降本提效,长期使用投资回报清晰可见。

从航空航天保障装备可靠性,到汽车制造提升整车质量,从能源领域守护设施安全,到先进制造推动技术创新,Modulus触觉型3D轮廓仪 以五大优势,成为工程师、检查员、创新者的"检测伙伴"。作为 GelSight 技术沉淀的成果,它不仅重塑检测流程,更助力各行业质量管控向 "更精细、更全面" 进阶。

未来,GelSight 将持续以技术突破为引擎,通过GelSight Mobile、Modulus 等更多触觉模量轮廓仪产品,提供给从业者更多探索与检测的可能,为全球产业高质量发展筑牢检测根基,引领精密检测行业迈向更高效、更智能新高度,用科技为跨领域品质升级赋能。

引用来源:

https://www.gelsight.com/product/gelsight-modulus/

https://www.qualitydigest.com/inside/metrology-news/gelsight-launches-modulus-precision-inspection-previously-inaccessible-places