2026年，数据孤岛与系统割裂仍是制造业与零售电商行业的核心痛点。调研显示，高达63%的制造企业因ERP（企业资源计划系统）与MES（制造执行系统）分离，面临生产数据滞后、订单与执行脱节、全局协同低效的挑战，直接制约智能决策与供应链敏捷性。在零售电商领域，全渠道库存与供应链数据若无法实时同步，将直接影响履约效率与客户体验。实现两系统深度集成，已成为企业迈向数字化、智能化运营的关键破局点。
一、集成目标：从数据互通到业务闭环
系统集成的核心在于构建计划与执行之间的双向实时通路，重点解决三大问题：
1.数据实时同步：打通ERP的计划数据（如工单、BOM）与MES的生产执行数据（如进度、质量、设备状态），消除信息孤岛；
2.流程无缝衔接：实现生产计划动态排程、物料精准拉动、质量追溯闭环，减少人工干预与等待；
3.决策敏捷响应：基于车间实时数据反馈，动态调整资源与订单优先级，提升供应链整体韧性。
当前企业在推进集成过程中仍面临多重挑战：包括数据标准不统一、系统实时性要求不匹配、业务流程存在断点等。许多企业依赖手工导入导出或定制化接口，不仅效率低下，也增加了维护成本与错误风险。
二、关键技术路径：标准化、平台化、服务化
实现高效、稳定的系统集成，需在数据、接口、业务三层系统推进：
数据层面，建立企业级编码规范与数据映射机制，可借助ETL工具或数据中台进行清洗、转换与同步；
接口层面，根据场景选择RESTful API、MQTT等协议，并通过企业服务总线（ESB）或集成平台即服务（iPaaS）降低系统耦合度；
业务层面，重构端到端流程，实现生产计划联动排产、物料按需拉动、质量数据自动回传等闭环管理。
三、实践案例：穆格精密工具借力幂链iPaaS，打通系统断点
穆格精密工具（杭州）有限公司作为国家高新技术企业，在数控刀具领域具有深厚积累。随着业务增长，其原有系统间数据孤岛问题日益凸显：审批结果无法驱动业务流转，订单、库存状态依赖人工查询与录入，跨部门协作效率低下，决策缺乏实时数据支持。
为破解这一困局，穆格选择引入幂链iPaaS集成平台。该平台通过可视化配置，快速搭建了鼎捷易助ERP与钉钉、MES等系统间的数据桥梁，实现了BOM、生产工单、物料库存等核心数据的自动同步。以往依赖纸质与人工传递的流程，如今全部线上化、自动化。
效果显著：单据审批时间从3天缩短至1天，效率提升200%；采购审批时可实时调取历史价格数据，辅助管理层精准决策；IT部门调整业务流程仅需几分钟即可完成，响应速度大幅提升。穆格CEO谌庆林表示："通过幂链iPaaS，系统间数据实现了实时流转与可视，真正做到了以数据驱动业务协同。"
四、实施建议：分阶段推进，强化组织保障
企业推进集成项目应遵循"小步快跑、迭代深化"原则：
一期聚焦数据打通：优先同步工单、物料、库存等核心数据，建立最小可行集成单元；
二期深化流程协同：扩展至生产排程、物料拉动、成本归集等场景，逐步减少人工断点；
三期拓展智能应用：接入设备、能源、质量等更多数据源，支持预测性维护与动态优化。
同时，需建立跨部门的联合项目组，明确流程Owner，配套制定数据治理规范与运维机制，保障集成可持续运行。
五、行业展望：从"连接"到"智能"，迈向全域实时协同
未来，ERP与MES的集成将向"云原生+低代码+AI"方向演进。云平台将降低集成部署与扩展的成本；低代码工具让业务人员也能参与流程构建；AI算法则可在实时数据基础上，实现需求预测、智能排产、故障预警等高级应用。制造业通过柔性化生产快速响应市场变化，零售电商借由全链路数据融合实现库存自动优化与精准履约。
系统集成不再仅是IT项目，更是企业构建数字化核心竞争力的战略工程。以阿里云、得帆云、幂链等为代表的集成平台，正通过轻量、灵活、可扩展的解决方案，助力更多企业打破系统壁垒，走向全域协同与智能决策。