制冷剂管路的设计

我们为什么需要集油器?

集油器主要有3个作用......

  1. 协助油返回压缩机
    a. 压缩机需要适当的润滑才能运行,尤其是在部分负荷运行时
  2. 防止油在蒸发器中积聚
    a. 蒸发器中过多的油会降低容量
  3. 防止停机期间液态制冷剂或油进入压缩机
    它们是如何工作的?
    在吸气立管处,制冷剂和油向上流动
    由于重力作用,油会倾向于落回立管底部
    每隔10-15英尺安装"P"型或"U"型存水弯有助于在沿途暂时储存油,并防止油回流到蒸发器
    务必遵循制造商的安装指南

    我们如何确定它们的尺寸?
    永远不要超过制冷剂管路尺寸的4倍
    当压缩机位于蒸发器上方时,必须安装集油器

排气管路集油器

安装在存在高排气立管的位置

防止停机期间机油回流到压缩机缸盖

压缩机缸盖内存在机油可能会在启动时造成损坏

通常将立管缩小一个管径以保持流速,或者使用双立管来适应容量变化

第6节 - 膨胀/收缩

所有制冷管道材料都会随温度变化而发生伸缩。安装工艺必须考虑到这种膨胀和收缩变化,以防止产生可能导致铜管或接头弯曲和破裂的应力。

铜的平均膨胀系数为0.0000104英寸/(英寸·华氏度)。每100英尺的铜管,温度每变化100华氏度,大约会膨胀1又1/4英寸。例如,一根75英尺长的铜管用于将225华氏度的热排气制冷剂蒸气输送到系统冷凝器。温度变化可能为155华氏度,即225减去70(室内环境温度)。在这种情况下,预期的膨胀量可通过计算得出:75×12×0.0000104×155=1.451,约1.5英寸。

制冷行业中,处理铜管膨胀和收缩的常见方法有两种,即使用"膨胀环"或"管道偏移"。具体细节可参考图1和图2。

在安装膨胀环时,膨胀部件应"冷态预拉"约预计移动量的一半。这样,当管道处于最高温度时,弯头所承受的应力仅为膨胀环按自然状态安装时的一半左右。

管道安装过程中必须保证完全对准,否则管道容易弯曲,甚至可能发生屈曲或破裂,尤其是小尺寸的管道。

第6节 - 膨胀/收缩

通常,可以通过让管道偏移而非保持直线来为膨胀留出空间。这种方法仅能在有充足空间的地方使用。使用两个90°弯头的单偏移,其最小长度不应小于膨胀环所需半径的三倍。偏移的支管之间的间距不应小于半径的两倍,见图2。这种方法与膨胀环同样有效,且可在现场制作,详见表1的制作细节。借助长半径进行偏移,安装人员可以调整长度以适应具体工作。由于制作膨胀环需要大量劳动力,因此其成本被认为高于现场制作的偏移管。

到目前为止,我们仅一般性地提及了干线,通常认为干线是水平的。竖管或立管也必须以同样的方式加以考虑。立管应在底部或底部附近有足够的支撑。从干线引出至固定装置的支管,其长度应足够长,以应对干线的任何移动。

刚性固定装置绝不应直接连接到立管上。管道中的一个或两个转弯或弯头可以处理短支管的问题。铜管可能不易断裂,但如果持续承受应变和弯曲,最终也会损坏。设计人员和承包商必须始终牢记膨胀和收缩的问题。

管路布置