**导读：**在工业三维测量领域，效率和精度长期是一对需要平衡的核心指标。尤其是在新能源汽车、明用航空、重型装备等行业，大型化、复杂化工件不断增加，传统扫描方案在转站频繁、布点繁琐、线缆限制等问题上逐渐暴露瓶颈。
据资源库了解，作为深耕高精度三维视觉技术20余年的企业，先临三维近日对旗下FreeScan Trak系列 跟踪式激光三维扫描系统进行了新一轮升级，推出FreeScan Trak Nova+ 与**FreeScan Trak ProW+**两款新品。
前者强调"一机多能"的灵活测量，后者则瞄准超大尺寸工件的无线化、大范围测量需求。
FreeScan Trak Nova+：从"单一设备"转向"复合型工作流"
此次FreeScan Trak Nova+最大的变化，在于其"双核"架构。
简单来说，它既可以作为传统跟踪式激光三维扫描系统使用，也可以切换为大幅面手持激光扫描模式。过去，不少企业在大型工件扫描时，往往需要分别配置跟踪扫描设备与大幅面手持扫描设备，而Nova+试图通过一套系统覆盖两类需求。
在跟踪模式下，设备无需贴点即可完成高精度扫描，最高精度达到0.02mm，适用于孔位、边界、装配面等细节区域的数据获取。与此同时，其扫描头重量控制在1.3kg，对于汽车车身、铸件内部、复杂曲面等空间受限场景，操作灵活性明显提升。
而在大幅面模式下，Nova+的扫描范围最高可达2.6m×2.2m，更偏向大型工件的快速整体建模。对于很多工业用户而言，这意味着现场作业流程会发生变化：先进行大范围整体扫描，再针对关键区域进行高精度补扫，两类数据还能自动融合。
在资源库看来，这种"全局+局部"的复合型扫描逻辑，其实正在成为工业三维测量的发展趋势。
FreeScan Trak ProW+：大型工件测量，开始摆脱"转站依赖"
如果说Nova+解决的是"灵活性"问题，那么FreeScan Trak ProW+的重点则是"大范围"。
长期以来，大型工件扫描最大的效率损耗之一，就是频繁转站。无论是船舶分段、航空结构件还是大型模具，设备移动越频繁，拼接误差累积风险越高，现场节拍也越难控制。
从参数来看，ProW+将单站跟踪范围扩展至156m³，最远跟踪距离达到8.6m，这意味着很多过去需要多次转站完成的任务，现在可以在更少站位下完成。
另一个值得关注的方向是无线化。
目前不少工业现场依旧受到线缆限制，特别是在大型工件、户外场景或高空环境中，线缆不仅影响操作效率，也增加了部署难度。ProW+内置边缘计算模块后，可直接进行无线数据传输，某种程度上更接近"移动式工业测量终端"的概念。
同时，其最高精度可达0.023mm，扫描速度最高达760万点/秒，还能大幅提升大型工件全方位测量的流畅性。
相比Nova+强调双模式切换，FreeScan Trak ProW+更侧重复杂大型工件的场景覆盖能力。其提供六种测量模式，可根据不同工件形态和现场需求灵活切换，通过大范围跟踪、无线传输与多模式采集的组合，提升大型工件扫描的整体效率。
工业用户真正关心的，仍然是"数据能不能直接用"
过去几年，工业级3D扫描市场的竞争重点已明显发生变化。
相比单纯关注扫描速度和精度参数，用户如今更在意数据稳定性、重复精度一致性，以及扫描结果能否直接进入检测、分析等后续环节。同时，软件生态是否完善、与工业计量体系的兼容能力，也正成为企业选型时的重要考量。
从这一点来看，先临三维此次仍然延续了其在工业计量方向的路线。
两款新品都集成了VPG视频流摄影测量技术，通过视频流替代传统摄影测量中的编码点流程，在大型工件测量中可以减少前期准备时间。这类技术对于提升现场效率的意义，可能比单纯提升扫描速度更实际。
此外，其配套的SHINING3D Inspect工业计量三维检测软件也在持续强化工业检测能力，包括PTB双重精度认证、国产化适配等，明显是在向更完整的工业计量解决方案推进。
根据资源库观察，工业三维扫描市场正进入新阶段。行业竞争已不再局限于速度、精度、幅面等硬件参数，用户更关注设备能否减少现场准备、降低操作门槛、减少转站次数，并适应复杂环境，最终提升整体检测效率。
某种程度上，这也是为什么无线化、大范围、双模式融合会成为这次FreeScan Trak系列升级的重点。
对于制造业用户而言，工业测量设备的价值，最终不只是"扫描能力"，而是能否真正融入生产流程，并稳定输出可用于检测、装配与质量控制的数据。
而这，或许才是当前工业级3D扫描设备竞争的真正核心。
关于先临三维
先临三维科技股份有限公司成立于2004年，是三维视觉领域国家级制造业单项冠军、国家专精特新"小巨人"企业。公司专注于高精度三维视觉软、硬件的研发和应用，致力于成为具有全球影响力的三维视觉技术企业，推动高精度三维视觉技术的普及应用。
公司牵头起草了行业标准"JB/T 12637-2016白光三维测量系统"和"SJ/T 11886-2023结构光手持式三维扫描仪"，参与起草了国家计量技术规范"JJF 1951-2021基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范"。同时，先临三维精度实验室通过CNAS认可，并依据国际标准套检测和校准实验室能力体系，具备"独立开展尺寸精度校准服务"的技术能力。
先临三维年营业收入突破15亿元，业务遍及全球100+个国家和地区，目前团队规模已达1300+人，其中研发人员500多名，约占总人数的40%，其中硕博研发人才约占50%。公司自主研发多项3D领域核心技术，拥有488项授权专利。