机械、模具、装备制造企业研发部门，三维建模、大型装配体、有限元仿真全部依赖 SolidWorks，对 CPU、专业图形显卡、大内存要求严苛。 传统方案是一人一台高配图形工作站，看似稳定，实则隐藏多重长期成本压力：
- 一次性采购成本高：一台能流畅运行大型装配体的图形工作站动辄上万，十几人研发团队初次硬件投入几十万；
- 硬件资源严重闲置：设计师外出、项目空档、仅查看图纸时，工作站算力完全空置，硬件综合利用率不足 40%；
- 迭代更换周期短：3～5 年硬件性能跟不上新版 SolidWorks、仿真插件，必须批量换新，持续重复投入；
- 隐性运维成本叠加：每台设备单独维护、重装系统、修复软件冲突，IT 人力成本逐年增加。
不少制造企业陷入怪圈：研发规模扩大，硬件采购预算持续上涨，设备闲置浪费、图纸数据分散的问题却没有改善。云飞云共享云桌面集中算力方案，成为大量机械工厂削减硬件支出的落地解法，实测可将 SolidWorks 相关硬件综合成本降低 50%。
二、传统工作站与云飞云共享云桌面硬件投入对比
1. 初次采购投入对比
以 12 人 SolidWorks 研发团队举例：
- 传统模式：12 台独立图形工作站，全套采购成本高，设备单人独占；
- 云飞云方案：后端部署少量高性能图形服务器做算力池，前端仅配置普通办公电脑 / 低成本瘦终端。 不需要为每位设计师配备专业图形显卡，大幅压缩初次硬件采购预算。
2. 硬件复用率拉开成本差距
云飞云采用算力池化共享架构，服务器 GPU、内存、CPU 资源动态调度：
- 多人同时打开小型零件图纸，自动分配轻量资源；
- 单人运行上万零件大型装配、仿真运算时，系统自动释放闲置算力集中供给； 硬件整体利用率提升至 80% 以上，同等硬件可支撑两倍设计人员同时使用 SolidWorks，从根源减少设备采购数量。
3. 硬件迭代成本大幅缩减
传统模式：全员工作站同步老化，3-5 年需批量更换，重复支出巨大； 云飞云模式：仅后端图形服务器按需升级，前端普通终端使用寿命可达 8-10 年无需更换，拉长硬件迭代周期，长期硬件投入直接减半。
三、除硬件省钱外，配套解决研发两大核心难题
（一）图纸统一集中管理，规避隐性资产损失
硬件成本降低的同时，同步解决传统工作站数据管理短板： 所有 SolidWorks 零件、装配体、工程图统一存储在云端服务器，不存在图纸散落本地电脑、版本混乱、U 盘随意拷贝泄密等问题。管理员统一设置查阅、编辑、下载权限，文件自动备份、操作全程留痕，减少图纸丢失、技术外泄带来的隐形经济损失。
（二）统一运维减少人力成本，进一步降本增效
传统工作站：IT 需要逐台安装 SolidWorks、驱动、仿真插件，设备故障单独上门调试； 云飞云共享云桌面：系统、设计软件、插件全部在服务器端批量部署、统一更新，前端终端免维护。IT 运维工作量减少 60%，节约的人力成本可计入整体降本收益。
四、多场景适配，各类机械工厂均可落地
- 中小型装备、模具研发团队：预算有限，想控制工作站采购支出；
- 多分厂、异地设计团队：需要远程使用 SolidWorks，不想重复多地采购硬件；
- 企业持续扩编研发人员：新增设计师无需采购高端工作站，扩容后端服务器即可；
- 重视图纸安全，希望同步实现硬件降本 + 数据统一管控的制造企业。
五、落地真实收益总结
- 硬件采购成本减半：共享算力减少工作站采购数量，拉长设备更换周期；
- 硬件利用率翻倍，杜绝算力闲置浪费；
- 运维人力成本显著降低，简化 SolidWorks 环境维护；
- 配套实现图纸统一存储、权限管控，规避图纸泄密、丢失带来的资产损耗；
- 支持远程办公、异地协同，不额外增加硬件投入即可拓展研发工作场景。
机械研发依靠单人图形工作站运行 SolidWorks 的模式，短期能用，但长期硬件投入、资源浪费、数据管理缺陷会持续抬高企业运营成本。 云飞云共享云桌面通过算力池化共享架构，直接砍掉一半硬件综合支出，同时实现研发图纸统一管理、简化运维、提升跨区域协同效率，兼顾降本与数字化管控需求，是制造工厂研发部门性价比更高的三维设计基础设施方案。