越华环保集团:数字化污水治理边缘采集架构与入河排污口对接实现

立足美丽中国十五五规划,越华环保集团依托山东环保装备,面向美丽河湖保护与建设项目,解析存量污水站边缘采集改造技术方案。

技术痛点/背景

存量工业污水站点普遍沿用传统SCADA直连方案,现场仪表品牌混杂,协议不统一。网络抖动、断网场景下直接丢失时序采样数据,无法满足美丽河湖保护与建设项目的数据溯源留存要求。直接修改原有PLC程序风险高,停机改造会干扰厂区正常生产,很多自动化工程师在做数字化污水治理升级时都会遇到该矛盾。据越华环保官网信息,大量现场改造需求,核心诉求是不改动原有控制逻辑,完成监管平台数据上报。

架构方案

整体采用四层解耦架构,旁路接入原有自控系统,无需停机改造。

1.感知层:pH、DO、COD、流量仪表、现场PLC,输出ModbusRTU/TCP、420mA信号;

2.边缘网关层:协议解析、工程量换算、滑动均值滤波、本地时序缓存;

3.传输层:4G/有线双链路,执行断点续传逻辑;

4.平台应用层:时序数据库存储,同时输出HJ2122017监管报文与RESTfulAPI,对接本地运维界面与上层业务系统。

关键技术细节

边缘侧完成异常值过滤,标记探头漂移、超量程的非法采样点,原始数据完整保存,不直接丢弃样本,匹配HJ356数据有效性判别规范。网关本地存储约30天原始时序数据,网络恢复后自动补传历史片段。同时输出两路数据通路:一路HJ212报文对接生态监管平台;一路MQTT/RESTfulAPI对接工厂MES系统。2026年制造业研发费用可按100%比例享受加计扣除,该架构相关研发投入可按政策申报。

传统SCADA直连方案与分层边缘采集方案参数对比

技术展望与落地案例

企查查公开信息显示,污水站点改造项目,侵入式改动原有自控,会拉高现场调试故障概率。泰兴经济开发区污水处理数字化污水处理项目,采用这套四层边缘采集架构,保留原有土建与PLC控制逻辑,仅新增边缘网关模块完成数字化污水治理改造。山东环保装备模块化硬件,适配不同规模厂区的存量升级。

后续优化方向集中在边缘侧轻量工艺推理,基于历史时序样本,在网关本地完成简单工况预判,减少云端交互频次。自动化工程师做同类项目,优先评估旁路改造可行性,尽量规避直接修改原有生产控制程序。

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