产线扩建时，老项目的点位表往往已经整理得很细。换用一套采集软件，如果还要逐项重建，工作量马上就上来了。DeviceXPlorer OPC Server（以下简称DXPServer）提供配置导入功能，但KEPServerEX和MX OPC Server能带过来的内容并不一样，分开看更清楚。
KEPServerEX标签导入，能省下哪些录入工作？
手上有KEPServerEX配置文件？DXPServer可以导入其中受支持驱动的标签信息。V7.1还增加了导入时创建分组设置的能力。原来的点位资料不用全部从头录，团队可以把时间留给新增设备。
这里的关键是原项目使用的驱动是否在支持范围内。点位名称和分组沿用下来，后续查找设备、交接配置也更顺手。
MX OPC Server配置导入，先看项目版本
如果老项目用的是MX OPC Server，先确认版本。官方列出的替换条件为DA Ver.7.05，或UA Ver.3.06及后续版本。符合条件时，可以导入设备、分组和标签设置。
这能省去不少重复整理，尤其是点位较多的项目。导入后，部分连接设置仍需根据实际设备补充。
图1：DXPServer配置界面。
多品牌PLC采集，新设备能一起接吗？
配置能复用，新增设备还得接得上。原先以三菱MELSEC为主的产线，扩建后可能加入欧姆龙、西门子或Rockwell；机加工单元还会出现CNC、机器人和条码设备。
DXPServer官方资料列出100多家厂商、400多个设备系列。范围包括多品牌PLC、FANUC和三菱CNC，川崎、安川、雅马哈等机器人系列，以及部分条码和RFID设备。
新增设备若在支持范围内，团队就可以把连接配置放在同一套软件中，为MES、设备监控和产线看板供数，少维护几套按设备类别分别开发的采集程序。
图2：DXPServer设备连接范围。
数据不只给SCADA，Professional版还能送到哪里？
扩建后，现场数据可能还要进入数据库或云端应用。DXPServer V7 Professional在设备连接和OPC通信之外，提供SQL、MQTT和HTTP客户端，分别对接数据库、消息平台和Web接口。
这样，同一批设备数据可以用于生产记录、追溯和趋势分析，也能供其他系统使用。设备连接和数据输出集中配置，后续调整数据去向、查找连接问题都更方便，也能减少为不同接收端单独开发通信程序的工作。
如果应用还需要通过OPC UA访问历史数据、接收报警事件或使用信息模型，Professional版也提供相应能力。选版本时，按实际应用需要的功能来对照即可。
图3：DXPServer云端连接示意。