通常我们所说的汽车制造四大工艺指的是：冲压、焊装、涂装、总装。一般来说，在汽车制造工厂，这四大工艺分别对应四大车间。本文结合一些实际应用案例，向大家展示一下 TopStack 在汽车制造业各工艺车间中用到的一些组态监控画面。

冲压车间

冲压车间负责原材料、卷材、板材的入库；线圈的开卷和剪切；金属板的剪切；冲压生产各类大、中、小型冲压件；冲压件的存储；废弃物处理、设备及模具的日常维修保养等。

焊装车间

在焊装车间，冲压成型的钣金件通过夹具固定其相对位置，主要使用电阻焊机焊接并组拼成完整的车身。然后通过输送系统送往涂装车间，焊装的工艺便完成。焊装车间的主要工艺过程可以理解成类似搭积木的过程。

涂装是指在汽车钣金件上喷涂一层特制的漆，起到保护金属、装饰美观等作用。汽车涂装生产线的生产流程包括前处理、喷粉涂装和加热固化。其中，前处理工艺分为手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分为自动喷淋和自动浸喷两种工艺。

总装是将各个零部件装配白车身上的过程。由于所装配零部件较多，工艺复杂，零部件形状各异，无法实现机械化，自动化，因此总装是四大工艺车间员工最多、工位最多的车间。

一般来讲，总装车间按装配内容，可分为：内饰线、底盘线、组装线、发动机线、四门线、仪表线、电池包线、机能线、淋雨线、品质门等。各个线体承担各自不同的工作内容，最终将所有零部件汇总到一起，经过加注、程序刷写，组装成一台合格的汽车。