模具,作为制造业的基石,正随着经济的蓬勃发展与产业的深度转型而面临更高要求。特别是注塑模具的冷却系统,传统工艺在面对随形冷却水路时显得力不从心,导致冷却效率无法进一步提升。而3D打印技术的崛起,则为模具领域开辟了一条全新的道路。
随形水路模具,以其独特的冷却水路设计------紧密贴合产品轮廓,极大地提升了冷却的均匀性,有效减少了产品翘曲、变形、烧焦等缺陷,保证了更高的成品质量。然而,此类水路的复杂形态,如弯曲、螺旋等,曾是传统机械加工难以逾越的障碍。
3D打印技术,以其增材制造的独特优势,轻松驾驭复杂水路结构的制造,不仅实现了高度的个性化定制,还显著缩短了模具的生产周期。从产品设计到成型工艺,的每一个环节,3D打印都展现出与模具制造业的极高契合度,引领了一场模具制造的革命性变革。
随着3D打印技术的日益成熟与成本的持续降低,其应用门槛逐渐放宽,促使更多企业投身于增材制造的浪潮中。毅速作为行业的先行者,已构建起全面的一站式增材制造解决方案,涵盖设备、材料、工艺、辅机、软件、人员培训等多个维度,,帮助客户建成并运营3D打印加工中心,一站式、全方位、无后顾之忧,为整个制造行业赋能,加速产业转型升级。