【工业企业成本核算】作业成本法实操详解:以杯子制造商为例(料工费分摊全流程)

一、案例背景与核心已知数据

本案例为杯子制造商(工业企业)3月份生产核算,生产流程分为陶土(烧)→上釉→上色三道工序,采用作业成本法(约当产量法)进行料工费分摊,具体基础数据如下:

项目类别 具体数据
期初在产品 200个(整体完工比50%),总成本1100元(其中:材料500元、人工400元、制造费用200元)
本月投入成本 1. 材料:100公斤×2元/公斤=2000元(不含税);2. 人工:预提总工资1200元(总工时50H,24元/H);3. 制造费用:1000元
产量与工序系数 1. 完工入库:600个(完工比100%,工时44.82H);2. 在产品:陶土50个(材料投料系数80%、完工比50%,工时1.8675H)、上釉30个(材料投料系数90%、完工比80%,工时1.1280H)、上色20个(材料投料系数100%、完工比100%,工时1.4940H)

二、核心计算逻辑:约当产量法原理

约当产量法核心是将未完工的在产品按"完工比/投料系数"折算为相当于完工产品的数量,以此为基础分摊成本。其中:材料成本按"投料系数"折算(材料投入进度),人工与制造费用按"完工比"折算(工时投入进度)。

三、分步成本计算(料工费依次分摊)

(一)直接材料成本分摊

  1. 计算在产品材料约当产量:按各工序投料系数折算

    材料约当产量=陶土工序50个×80% + 上釉工序30个×90% + 上色工序20个×100% = 40 + 27 + 20 = 87个

  2. 确定材料成本分配基数:扣除期初在产品已折算产量

    分配基数=本月完工产品数量+本月在产品材料约当产量-期初在产品材料约当产量=600 + 87 - 200×50% = 600 + 87 - 100 = 587个

  3. 计算材料费用分配率

    分配率=本月投入材料总成本÷分配基数=2000元÷587个≈3.4071元/个

  4. 分摊材料成本

    • 期末在产品分摊本月材料成本=87个×3.4071元/个≈296.42元

    • 完工产品分摊本月材料成本=2000元-296.42元=1703.58元

    • 完工产品总材料成本=本月分摊金额+期初材料成本=1703.58元+500元=2203.58元

    • 单位产品材料成本=2203.58元÷600个≈3.67元/个

(二)直接人工成本分摊

  1. 计算在产品人工约当产量:按各工序完工比折算人工约当产量=陶土工序50个×50% + 上釉工序30个×80% + 上色工序20个×100% = 25 + 24 + 20 = 69个

  2. 确定人工成本分配基数:与材料分配逻辑一致

    分配基数=600 + 69 - 200×50% = 600 + 69 - 100 = 569个

  3. 计算人工费用分配率

    分配率=本月预提总工资÷分配基数=1200元÷569个≈2.1089元/个

  4. 分摊人工成本

    • 期末在产品分摊本月人工成本=69个×2.1089元/个≈145.51元

    • 完工产品分摊本月人工成本=1200元-145.51元=1054.49元

    • 完工产品总人工成本=本月分摊金额+期初人工成本=1054.49元+400元=1454.49元

    • 单位产品人工成本=1454.49元÷600个≈2.4241元/个

(三)制造费用分摊

制造费用按工时分摊,与人工约当产量、分配基数一致,无需重复折算

  1. 计算制造费用分配率

    分配率=本月制造费用总额÷分配基数=1000元÷569个≈1.7574元/个

  2. 分摊制造费用

    • 期末在产品分摊本月制造费用=69个×1.7574元/个≈121.26元

    • 完工产品分摊本月制造费用=1000元-121.26元=878.74元

    • 完工产品总制造费用=本月分摊金额+期初制造费用=878.74元+200元=1078.74元

    • 单位产品制造费用=1078.74元÷600个≈1.7979元/个

四、完工产品总成本与单位成本汇总

成本类型 完工产品总成本(元) 单位产品成本(元/个)
直接材料 2203.58 3.67
直接人工 1454.49 2.4241
制造费用 1078.74 1.7979
合计 4736.81(尾差为小数取舍导致) 7.8920
注:与实际入库核算金额4735.20元的差异为小数取舍调整导致,核心数据一致。

五、关键账务处理

(一)3月31日生产入库(600个杯子)

根据《生产入库单》,将生产成本结转至库存商品,分录如下:

Plain 复制代码
借:库存商品-杯子  4735.20(7.8920×600,尾差调整)
  贷:生产成本-直接材料  2202.00(3.67×600)
      生产成本-直接人工  1454.46(2.4241×600,尾差调整)
      生产成本-制造费用  1078.74(1.7979×600)

(二)4月2日销售发货(300个杯子)

销售单价10元/个(不含税),增值税率13%,根据《销货单》做以下分录:

Plain 复制代码
1. 发货时(未确认收入):
借:发出商品  3000.00(按实际核算成本结转)
  贷:库存商品  3000.00

2. 确认未开票收入及应收账款:
借:应收账款  3390.00
  贷:主营业务收入-未开票收入  3000.00(300×10)
      应交税费-应交增值税(销项税额)  390.00(3000×13%)

3. 结转主营业务成本:
借:主营业务成本  3000.00
  贷:发出商品  3000.00

(三)毛利率计算

毛利率=(不含税销售单价-单位产品成本)÷不含税销售单价×100% =(10-7.8920)÷10×100% = 21.08%

六、月末在产品成本说明

(一)在产品成本构成(生产成本借方余额)

成本类型 在产品成本金额(元)
直接材料 296.42
直接人工 145.51
制造费用 121.26
合计 563.19

(二)在产品管理要点

  1. 数据核对:需将总账"生产成本"借方余额与《进销存和生产成本分析报表》中在产品明细金额核对一致。

  2. 实地盘点:对各工序在产品(陶土50个、上釉30个、上色20个)进行静态盘点,确保账实相符。

  3. 后续处理:月末在产品成本结转至4月,继续参与后续生产工序的成本分摊,直至产品完工入库。

七、ERP系统自动核算逻辑

实际工作中,上述复杂计算无需手工完成,ERP系统可通过"前期配置-数据抓取-自动计算-报表输出"全流程自动化处理,具体如下:

1. 前期基础配置(一次性预设)

  • 工序与系数配置:录入三道工序信息,预设材料投料系数、人工/制费完工系数,系统自动调用。

  • 分摊规则配置:设立"生产车间"成本中心,指定人工、制造费用按工时分摊,材料按"领用数量×加权平均单价"归集。

  • 物料维护:录入原材料信息,设置库存计价方式(加权平均法)。

2. 生产数据自动抓取

  • 材料数据:通过《生产领料单》自动抓取领用数量、单价,计算材料成本。

  • 工时数据:通过《工序报工单》自动汇总各工序工时,作为分摊依据。

  • 费用与产量数据:财务模块录入的制造费用自动归集至成本中心,《生产入库单》《在产品盘点表》自动同步产量数据。

3. 自动计算与报表生成

  • 系统自动计算约当产量、各成本项目分配率,完成成本分摊。

  • 自动输出《产品成本计算表》《在产品成本明细表》,数据可追溯至原始单据,提升核算效率与准确性。

(注:文档部分内容可能由 AI 生成)

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