在**瑞华丽PLM（RUIAHULI）**的闭环管理中，《变更后库存切换指令单》（Stock Transition Order, STO）是研发决策通向生产现场的"最后一公里指令"。
当总经理签发了ECN（工程变更通知）后，这份指令单将直接下达给仓库、生产调度和采购，明确新旧物料在物理空间和时间维度上的交替节奏。
变更后库存切换指令单 (STO)
关联单据： ECN-2026-0202-001
发布日期： 2026-02-02
下达部门： 研发中心/工程部
一、 核心切换信息 (Master Info)
| 切换属性 | 详细内容 | 瑞华丽系统状态监控 |
|---|---|---|
| 变更零件（旧） | P/N: 100-0582 (旧版控制板) | 状态：冻结 (禁止新购/领料) |
| 替换零件（新） | P/N: 100-0582-B (新版控制板) | 状态：发布 (允许入库/领料) |
| 切换模式 | 自然损耗切换 (Run-out) | ERP逻辑：先进先出，旧尽新启 |
| 生效起始点 | 预计从第 20260215 批次起 | 关联工单：WO-20260045 |
二、 存量资产处理指令 (Asset Disposition)
根据 瑞华丽PLM（RUIAHULI） 抓取的实时库存分布，各职能部门需按以下指令执行：
1. 仓库库存（Warehouse）
- 现有数量： 450 PCS
- 处理动作： 隔离存储。
- 执行指令： 贴上"限用"标签，仅允许供应"售后维修"或"正在生产的 A 型号订单"，严禁发往 B 型号新生产线。
2. 在制品/流水线（WIP）
- 现有数量： 120 PCS (已领料未上线)
- 处理动作： 继续组装。
- 执行指令： 考虑到本批次已上线，允许完成组装，但成品需打上"版本 Rev.A"标识以备追溯。
3. 在途订单（Open PO）
- 待到货数量： 1000 PCS (供应商 A-Tech)
- 处理动作： 合同变更/截断。
- 执行指令： 采购部立即联系供应商，停止未加工部分的生产。已加工完毕的 200 PCS 协商折价入库，剩余 800 PCS 转为新版订单。
三、 生产现场切换清单 (Shop Floor Checklist)
为确保切换当天的生产线不出差错，现场主管需核对以下事项：
| 序号 | 检查事项 | 执行状态 | 责任人 |
|---|---|---|---|
| 1 | 旧版纸质图纸/作业指导书(SOP)回收 | [ ] 已回收销毁 | 班组长 |
| 2 | PLM 系统自动下发新版 SOP 至电子工位 | [ ] 已激活显示 | 现场工艺 |
| 3 | 工装/治具是否需调整（方案 B 涉及改模） | [ ] 调试完毕 | 模具组 |
| 4 | 首件检验（FAI）确认 | [ ] 检验合格 | 品质部 |
四、 财务与系统结算指令
- ERP 成本重置： 财务部需在 24 小时内根据 STO 指令，在 ERP 中对旧料残值进行"跌价准备"计提，或调整新料的标准成本。
- BOM 生效同步： 瑞华丽PLM（RUIAHULI） 自动将 ERP 中的生产 BOM 版本从 V1.0 切换为 V2.0。
五、 签字盖章 (Digital Signatures)
研发中心： [已签章] ------ 确认技术可行性 > 生产副总： [已签章] ------ 确认切换时机 > 财务部： [已签章] ------ 确认资产处理方式
执行小贴士：
- 防错机制： 指令单下达后，ERP 应对旧料物料号进行"软锁定"，任何非 STO 授权的领料请求将被系统自动拦截。
- 回溯提醒： 建议在切换后的第一个月进行"库存复盘"，检查是否仍有旧料残留在生产线死角。
