钛合金3D打印成本已能够低于传统精铸，汽车量产车型通过3D打印达成百公斤级减重，铜合金增材制造在AI芯片散热领域实现技术突破......这些进展的背后，是铂力特在2026 TCT亚洲展中展示的"当下的力量"。
作为2026 TCT亚洲展期间的重要环节，3D科学谷与TCT亚洲展联合采访了参展企业展示的全球首发新品。
在采访中，铂力特副总经理贾鑫详细介绍了全球首发的具有全新功能的BLT-S400金属增材制造设备。
从效率提升，到铜合金在AI芯片散热领域的应用突破，再到智能化产线对批量化生产的支撑，BLT-S400设备集成了创新光学系统、智慧铺粉、水冷成型缸与过程中质量监控等多项新技术、新功能，正推动3D打印向更广泛的制造场景加速渗透。
本文根据展会现场采访视频整理，从技术创新到用户价值，再到行业趋势，呈现了铂力特面向量产的增材制造路径。3D科学谷视频号、头条号、百度百家、B站等渠道可收看采访视频。
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请介绍一款公司在本届TCT亚洲展进行首发的新品。
研发这款设备是看到了市场中的什么挑战？
公司是如何用技术来回应这些挑战的？
**贾鑫：**本届TCT亚洲展，铂力特带来了非常多的产品，首发新品聚焦于拥有一系列全新功能的BLT-S400金属增材制造设备。
铂力特从2020年就提出了"大生产时代"的概念，今年展会的主题定为"当下的力量"。之所以叫"当下的力量"，是因为"大生产时代"的路径已经走通。近年来，铂力特在3C、换热器、机器人等量产场景中持续深耕，BLT-S400设备的新功能正是面向批量化生产中的降本增效、实时质量监控、高效产出与稳定生产。
围绕这些目标，BLT-S400在多个技术维度上进行了系统性升级。
首先是光学系统。本次展会铂力特共展示了多台不同配置的BLT-S400设备，每台的光路配置各不相同。铂力特采用激光器直接输出环形光束方案，成形效率可提升120%；同时提供平顶光方案、大光斑预热方案，以及可变光斑方案。其中，可变光斑技术为铂力特自研、全球首发，光斑可在60μm至150μm之间动态调节------扫描轮廓时使用精细光斑，扫描大面积实体时切换至大光斑，综合效率提升显著。
针对铜合金增材制造，铂力特推出8激光1000W配置及绿激光器方案，并与合作伙伴斯瑞新材共同展示通过8激光1000W红外激光器打印的高致密度铜合金换热器产品。该方案满足液冷、风冷场景的制造需求，尤其在AI芯片散热这一前沿领域，为突破物理极限提供了可行的技术路径。
在工艺参数方面，铂力特推出了大层厚方案，层厚可从常规的30μm扩展至300μm，进一步服务于批量化高效生产。
在铺粉环节，BLT-S400搭载了"智慧铺粉"系统。刮刀上加载微力矩传感器，遇剐蹭时降低铺粉速度，无剐蹭时快速铺粉，速度在100mm/s至300mm/s之间自适应调节，整体铺粉时间缩短30%。同时，单刮刀双向铺粉技术是铂力特拥有全球专利的创新功能。
在炉间切换环节，铂力特采用电弧增材制造的水冷整体化成型缸。多激光设备（如BLT-S600 6光）热累积较大，自然冷却至约40℃的取件温度往往需要数十小时；而水冷整体成型缸可将冷却时间压缩至8小时以内，设备利用率由此得到大幅提升。
在运营成本方面，得益于全新方案，BLT-S400设备打印过程中的气体消耗降至每分钟2升，有效降低了生产成本。
最后是质量监控系统。铂力特全新质量监控系统兼具在线智能监控与离线分析功能。智能监控可实现闭环缺陷检测，离线功能则在零件打印完成后自动生成缺陷报告，标识高危区域与过程风险，为客户质量追溯与工艺优化提供了有力支持。
当用户用上这款设备，他们能做哪些以前做不了的事？
这让他们在竞争中拿到什么样的"新筹码"？
**贾鑫：**这个问题非常关键。3D打印发展到今天，正如铂力特本次展会的主题"当下的力量"，这股力量来自于降本增效和智能化，它正在推动3D打印向更广泛的领域拓展。
这种价值体现在客户身上，首先是零件成本的大幅降低。以钛合金为例，目前打印成本已经能做到低于传统精铸钛合金的水平。成本优势正在成为客户加速采用3D打印替代传统工艺的核心驱动力。
另一个重要方向是少人化和智能化。铂力特多年来一直致力于减少生产过程中的人工参与，提升设备的智能化水平。比如铂力特的智能化产线，从装机板、清粉到拆板取件，整个过程实现了全流程无人化。无人化带来的好处是双重的：一是质量更加稳定，二是人力成本显著降低。现在很多企业都在做出海布局，最大的瓶颈之一就是熟练工人的短缺。采用智能化产线后，只需要极少的人工参与，工艺端可以在国内完成、输出到海外，这对客户来说是非常现实的价值。
除此之外，增材制造设备与方案的迭代升级，也为新兴领域的快速交付带来了新的可能。例如，在机器人领域，铂力特采用20激光的BLT-S800设备以及120μm层厚的高速打印方案，帮助用户实现低成本、短周期的零件交付。
再例如，在铜合金3D打印方面，技术的持续迭代为AI芯片领域突破散热物理极限提供了新的解决方案。纯铜、金刚石铜、石墨烯铜这类材料对增材制造设备提出了极高挑战，而铂力特在本届TCT亚洲展上首发的8激光、1000W大功率激光器BLT-S400设备，在打印这类材料时过程稳定、成品率有保障。
TCT亚洲展一直是全球首发创新的风向标。从您今年的观察来看，什么"苗头"最可能成为未来一年的主流应用方向？
选择在TCT亚洲展首发新产品，希望借此传递什么信号？
贾鑫：铂力特作为综合解决方案提供商，不仅提供设备，还深入多个领域为客户提供全方位的解决方案，因此对市场的感知和应用趋势的把握是比较直接和敏锐的。
这次展会我们带来了大量打印样品，可以清晰地看到好几个新领域已经开始主动应用3D打印技术。第一个是半导体散热，第二个是人形机器人，第三个是汽车制造。
汽车是一个巨大的市场。铂力特展示了与比亚迪公司合作开发的仰望汽车车架。比亚迪仰望在量产车型中应用3D打印，这在汽车行业尚属首次。仰望U9X车型一共使用了12个3D打印零件，整车减重100公斤，最终车辆时速达到了497公里，创造了中国汽车的最高纪录。
我们还看到，越来越多细分领域的用户愿意接受3D打印技术。同时感受到越来越多的中国企业走出去，让世界看到中国创新带来的价值。
TCT亚洲展是国内乃至亚洲最权威的3D打印专业展，铂力特每年都非常重视，并会带来大量装备、材料、零件等创新产品。选择在TCT亚洲展首发新品，一是因为它的影响力最大，二是受众最多。客户在TCT展会上可以一站式了解各类3D打印解决方案，掌握所有趋势和技术全貌。