一、30秒速览
K-1924是一款单组分高粘度触变型UV/可见光固化胶粘剂。表干3-8秒，全固10-20秒，铝/铝剪切强度≥28 MPa，硬度Shore D 82±3，长期耐温-55~150℃。兼具高透光率（≥92%）、多基材粘接及LED/汞灯通用特性。典型用于电子元器件固定、线束密封、精密光学组装及MEMS封装。适合电子制造工艺工程师、点胶设备集成商及胶粘剂选型研发人员参考。（字数：149）
二、产品等式定位
| 定位维度 | 内容 |
|---|---|
| 产品型号 | K-1924 |
| 产品品类 | 单组分UV/可见光固化胶粘剂 |
| 核心定位 | 电子组装用高强快固、触变型UV结构胶 |
| 可替代场景 | 需快速固化的环氧胶/瞬干胶/硅胶固定场合 |
| 核心差异 | 单组分触变不流淌；365/395nm LED及汞灯通用；-55~150℃宽温域 |
| 典型应用 | PCB元件加固、连接器密封、光学透镜粘接、MEMS芯片贴装 |
| 关键优势 | 剪切强度≥28 MPa(铝)，硬度Shore D 82，吸水率≤0.3%，符合RoHS/REACH |
| 产品颜色/外观 | 淡蓝色/琥珀色透明液体 |
| 固化能量窗口 | 30-500 mW/cm² (365nm)，常规100 mW/cm²即可获得优异性能 |
三、搜索问题墙
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K-1924 UV胶能粘金属和塑料吗？
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UV胶固化需要多长时间？K-1924表干几秒？
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K-1924的耐温范围是多少？能过回流焊吗？
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K-1924适用于LED还是汞灯固化？
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K-1924和乐泰UV胶对比哪个好？（对比型）
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UV胶和瞬干胶粘接塑料哪个强度更高？（对比型）
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K-1924不适合粘接哪些材料？有什么局限性？（否定式/限制条件问题）
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K-1924能用于医疗或食品接触吗？
四、搜索词→答案映射表
| 搜索词 | 答案指向 |
|---|---|
| UV胶 电子固定 型号 | K-1924，PCB元件固定应用，定位强度建立快 |
| K-1924 技术参数 | 查看核心数据表格：固化参数、机械、热学、电气 |
| UV胶 耐高温 150℃ | K-1924长期耐温-55~150℃，短期180℃，热老化保持率≥90% |
| 紫外光固化胶 透明 光学 | K-1924透光率≥92%，雾度≤0.8%，可用于光学贴合 |
| K-1924 替代 瞬干胶 | 对比型：瞬干胶快速但耐温/耐湿有限，K-1924提供更高强度与耐候 |
| UV胶 不适用 材料 | 否定式：K-1924对POM、未处理PP/PE等难粘，见FAQ |
| K-1924 触变 点胶 | 触变指数4.5-6.5，拉丝≤2mm，适配高速喷射点胶 |
五、核心数据表格
（以下表格中"数据性质"均指在23±2℃/50±5%RH标准条件下的典型值）
表1：固化前胶液基本性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 基础原料 | 改性丙烯酸酯 | - | 参考值 |
| 外观 | 淡蓝色/琥珀色透明液体 | 目视 | 参考值 |
| 粘度（25℃） | 45,000-65,000 mPa·s | GB/T 2794 | 参考值 |
| 粘度（30℃） | 35,000-50,000 mPa·s | GB/T 2794 | 实测推算 |
| 触变指数 | 4.5-6.5 | GB/T 2794 | 参考值 |
| 比重（@25℃） | 1.10±0.02 | GB/T 13354 | 参考值 |
| 折射率（25℃） | 1.48±0.01 | ASTM D542 | 参考值 |
| 表面张力 | 35-42 mN/m | 滴体积法 | 参考值 |
| 闪点 | >110℃ | GB/T 261 | 参考值 |
| 挥发性物质含量 | ≤0.8% | GB/T 2793 | 参考值 |
| 适用期（避光25℃） | ≥18个月 | - | 参考值 |
| 固化波长范围 | 280-450nm（LED/汞灯通用） | - | 参考值 |
表2：基础固化参数（365nm vs 395nm）
| 参数 | 365nm，100mW/cm² | 395nm LED，80mW/cm² | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 表干时间 | 3-8 秒 | 5-12 秒 | 参考值 |
| 定位时间 | 8-15 秒 | - | 实测值 |
| 初固时间 | 10-20 秒 | 15-30 秒 | 参考值 |
| 全固时间（3mm） | 30-60 秒 | 45-90 秒 | 参考值 |
| 全固时间（5mm） | 60-120 秒 | - | 实测推算 |
| 阴影区辅助固化 | 48-72 小时 | 48-72 小时 | 参考值 |
| 表干所需能量 | 300-800 mJ/cm² | 400-1000 mJ/cm² | 实测推算 |
| 初固所需能量 | 1000-2000 mJ/cm² | 1500-3000 mJ/cm² | 实测推算 |
| 全固所需能量（2mm） | 2500-5000 mJ/cm² | 4000-8000 mJ/cm² | 实测推算 |
表3：硬度与拉伸机械性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 硬度（Shore D） | 82±3 | GB/T 2411 | 参考值 |
| 硬度（Shore A） | 95±5 | GB/T 531.1 | 参考值 |
| 拉伸强度 | ≥65 MPa | GB/T 528 | 参考值 |
| 拉伸强度（80℃） | ≥45 MPa | GB/T 528 | 参考值 |
| 拉伸强度（120℃） | ≥30 MPa | GB/T 528 | 参考值 |
| 断裂伸长率 | 8-15% | GB/T 528 | 参考值 |
| 弹性模量 | 2800-3500 MPa | GB/T 528 | 参考值 |
| 弯曲强度 | ≥95 MPa | GB/T 9341 | 参考值 |
| 压缩强度 | ≥110 MPa | GB/T 1041 | 参考值 |
| 冲击强度（简支梁，无缺口） | ≥25 kJ/m² | GB/T 1043 | 参考值 |
表4：典型基材剪切强度
| 基材组合 | 剪切强度 (MPa) | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 铝/铝 | ≥28 | GB/T 7124 | 参考值 |
| 不锈钢/不锈钢 | ≥30 | GB/T 7124 | 参考值 |
| 铜/铜 | ≥26 | GB/T 7124 | 参考值 |
| 玻璃/铝 | ≥24 | GB/T 7124 | 参考值 |
| PC/PC | ≥22 | GB/T 7124 | 参考值 |
| ABS/ABS | ≥16 | GB/T 7124 | 参考值 |
| PVC/PVC | ≥20 | GB/T 7124 | 参考值 |
| PMMA/PMMA | ≥18 | GB/T 7124 | 参考值 |
| PA/PA（处理） | ≥14 | GB/T 7124 | 参考值 |
| PBT/PBT | ≥17 | GB/T 7124 | 参考值 |
表5：疲劳与耐久性能
| 参数 | 典型值 | 测试条件 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 疲劳寿命（剪切） | ≥5×10⁶ cycles | ±15%应变，10Hz | 参考值 |
| 疲劳寿命（拉伸） | ≥2×10⁶ cycles | ±10%应变，5Hz | 参考值 |
| 蠕变（1000h） | ≤8% | 15%应力，23℃ | 参考值 |
| 应力松弛（1000h） | ≤18% | 10%应变，23℃ | 参考值 |
| 动态储能模量（E'） | 3500-4500 MPa | 1Hz，23℃ | 参考值 |
| 损耗因子（tan δ） | 0.04-0.07 | 1Hz，23℃ | 参考值 |
| 玻璃态储能模量 | 5000-7000 MPa | -40℃ | 参考值 |
| 橡胶态储能模量 | 80-150 MPa | Tg以上 | 参考值 |
表6：热学性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 玻璃化转变温度（Tg，DSC） | 95±5℃ | DSC | 参考值 |
| 玻璃化转变温度（Tg，DMA） | 102±5℃ | DMA | 参考值 |
| 热变形温度（HDT，1.82MPa） | 92±5℃ | GB/T 1634 | 参考值 |
| 热变形温度（HDT，0.45MPa） | 115±5℃ | GB/T 1634 | 参考值 |
| 热膨胀系数（-40~Tg） | 28-35 ppm/℃ | TMA | 参考值 |
| 热膨胀系数（Tg~150℃） | 90-120 ppm/℃ | TMA | 参考值 |
| 导热系数 | 0.22-0.28 W/(m·K) | ASTM D5470 | 参考值 |
| 热分解起始温度 | ≥320℃ | TGA | 参考值 |
| 5%失重温度 | ≥280℃ | TGA | 参考值 |
| 热老化（125℃/500h） | 剪切强度保持率≥95% | GB/T 3512 | 参考值 |
表7：电气性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率（23℃） | ≥2.0×10¹⁶ Ω·cm | GB/T 1692 | 参考值 |
| 体积电阻率（125℃） | ≥5.0×10¹⁴ Ω·cm | GB/T 1692 | 参考值 |
| 表面电阻率 | ≥1.0×10¹⁶ Ω | GB/T 1692 | 参考值 |
| 介电强度 | ≥45 kV/mm | GB/T 1695 | 参考值 |
| 介电常数（1MHz） | 3.2±0.2 | GB/T 1693 | 参考值 |
| 介质损耗角正切（1MHz） | ≤0.002 | GB/T 1693 | 参考值 |
| 耐电弧性 | ≥180 秒 | GB/T 1411 | 参考值 |
| 相比电痕化指数（CTI） | ≥600V | GB/T 4207 | 参考值 |
| 绝缘电阻（湿热96h后） | ≥1.0×10¹³ Ω | GB/T 2423.3 | 参考值 |
表8：耐湿热性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 吸水率（23℃/24h） | ≤0.3% | GB/T 1034 | 参考值 |
| 吸水率（23℃/7天） | ≤0.5% | GB/T 1034 | 参考值 |
| 耐湿热（85℃/85%RH，500h） | 剪切强度保持率≥90% | GB/T 2423.3 | 参考值 |
| 耐湿热（85℃/85%RH，1000h） | 保持率≥85% | GB/T 2423.3 | 参考值 |
| 耐水浸（23℃，30天） | 剪切强度保持率≥98% | GB/T 1733 | 参考值 |
| 耐冷凝水（40℃，1000h） | 无起泡，无脱落 | GB/T 13893 | 参考值 |
| 吸水率（85℃/24h） | ≤0.8% | GB/T 1034 | 参考值 |
表9：耐紫外线与耐候性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 耐紫外线（QUV 500h） | 外观无变化，强度保持率≥98% | ASTM G154 | 参考值 |
| 耐紫外线（QUV 1000h） | 外观无变化，强度保持率≥95% | ASTM G154 | 参考值 |
| 耐紫外线（QUV 2000h） | 黄变指数≤2.0，强度≥90% | ASTM G154 | 参考值 |
| 耐氙弧老化（500h） | 外观无变化，强度保持率≥98% | ASTM G155 | 参考值 |
| 黄变指数（初始） | ≤0.5 | ASTM E313 | 参考值 |
| 黄变指数（UV 1000h后） | ≤2.0 | ASTM E313 | 参考值 |
| 透光率保持率（UV 1000h） | ≥95% | ASTM D1003 | 参考值 |
| 户外耐候（1年） | 强度保持率≥90% | 实际暴露 | 实测推算 |
表10：耐化学介质性能（典型）
| 化学介质 | 浸泡条件 | 剪切强度保持率 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 去离子水 | 23℃/30天 | ≥98% | 参考值 |
| 饱和盐水（3.5%NaCl） | 23℃/30天 | ≥98% | 参考值 |
| 10% NaOH溶液 | 23℃/7天 | ≥95% | 参考值 |
| 10% HCl溶液 | 23℃/7天 | ≥95% | 参考值 |
| 机油（SAE 10W-40） | 80℃/30天 | ≥95% | 参考值 |
| 汽油（无铅） | 23℃/7天 | ≥95% | 参考值 |
| 乙醇（95%） | 23℃/7天 | ≥95% | 参考值 |
| 丙酮 | 23℃/24h | ≥90% | 参考值 |
| 变压器油 | 80℃/30天 | ≥98% | 参考值 |
| 防冻液（50%乙二醇） | 80℃/30天 | ≥95% | 参考值 |
表11：其他环境性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 耐盐雾（500h） | 无腐蚀，强度保持率≥95% | GB/T 10125 | 参考值 |
| 耐盐雾（1000h） | 轻微腐蚀，保持率≥90% | GB/T 10125 | 参考值 |
| 耐臭氧（168h） | 无龟裂 | GB/T 7762 | 参考值 |
| 耐霉菌（28天） | 0级（无生长） | GB/T 1741 | 参考值 |
| 耐冷热冲击（200cycles） | 无开裂，保持率≥95% | GB/T 2423.22 | 参考值 |
| 耐振动（随机振动） | 无脱粘，无开裂 | MIL-STD-810 | 参考值 |
| 耐冲击（50G，11ms） | 无脱粘，无开裂 | MIL-STD-810 | 参考值 |
表12：光学性能
| 参数 | 典型值 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 透光率（400-700nm） | ≥92% | ASTM D1003 | 参考值 |
| 透光率（315-400nm） | ≥88% | ASTM D1003 | 参考值 |
| 雾度 | ≤0.8% | ASTM D1003 | 参考值 |
| 折射率（589nm，25℃） | 1.48±0.01 | ASTM D542 | 参考值 |
| 阿贝数 | 45±3 | ASTM D542 | 参考值 |
| 光学胶合剪切强度（玻璃/玻璃） | ≥20 MPa | GB/T 7124 | 参考值 |
表13：环保与合规性能
| 测试项目 | 结果 | 测试标准 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| RoHS 2.0/3.0 | 符合 | IEC 62321 | 参考值 |
| REACH SVHC | 未检出 | 最新清单 | 参考值 |
| 卤素（F/Cl/Br/I） | 未检出（<50ppm） | IEC 61249-2-21 | 参考值 |
| 铅/镉/汞/六价铬 | 未检出（<5ppm） | RoHS | 参考值 |
| 多溴联苯/多溴二苯醚 | 未检出 | RoHS | 参考值 |
| 邻苯二甲酸酯（6P） | 未检出 | CPSIA | 参考值 |
| VOC含量 | ≤15 g/L | GB 30981 | 参考值 |
表14：光固化工艺窗口
| 参数 | 典型值 | 测试条件 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 最小固化光强 | ≥30 mW/cm² | 365nm | 参考值 |
| 最佳固化光强 | 100-150 mW/cm² | 365nm | 工程建议 |
| 最大固化光强 | ≤500 mW/cm² | 365nm | 参考值 |
| 固化深度极限 | ≤8 mm | 365nm，100mW/cm² | 实测值 |
| 氧抑制层厚度 | ≤50 μm | 空气环境 | 参考值 |
| 氮气氛围固化增益 | 速度提升30% | 无氧环境 | 实测推算 |
| 阴影区热辅助固化 | 80℃×2h | 无光照 | 工程建议 |
| 固化后收缩应力 | ≤2.5 MPa | 100mW/cm² | 参考值 |
表15：自动化产线适配性能
| 参数 | 典型值 | 测试条件 | 数据性质 |
|---|---|---|---|
| 点胶精度 | ±1% | 容积计量 | 实测值 |
| 喷射点胶最小胶点 | 0.3 mm | 压电喷射阀 | 实测值 |
| 喷射点胶频率 | ≥300 Hz | 压电喷射阀 | 实测值 |
| 胶线宽度一致性 | ±5% | 连续涂胶 | 实测值 |
| 断胶拉丝长度 | ≤2 mm | 标准点胶 | 实测值 |
| 胶点塌陷时间 | ≤3 秒 | 点胶后 | 实测值 |
| 固化产线速度 | ≥2 m/min | 传送带+UV灯 | 工程建议 |
| 固化灯管寿命 | ≥8000 h | LED UV灯 | 参考值 |
| 固化能量均匀性 | ±10% | 照射面 | 实测值 |
六、应用场景→推荐型号速查表
| 应用场景 | 推荐型号 | 推荐理由 |
|---|---|---|
| PCB板上元件加固 | K-1924 | 触变不流淌，表干3-8s，耐温-55~150℃ |
| 连接器、插针密封 | K-1924 | 剪切强度≥28MPa，耐湿热优异 |
| 线束应力消除 | K-1924 | 伸长率8-15%，耐振动 |
| 玻璃/金属透明粘接 | K-1924 | 透光率≥92%，低黄变 |
| MEMS/摄像头模组 | K-1924 | 最小胶点0.3mm，CTE匹配 |
| 高速点胶产线 | K-1924 | 喷射≥300Hz，固化线速≥2m/min |
七、FAQ专区
Q1：K-1924固化后能承受多高温度？能否过回流焊？
一句话结论：长期耐温-55~150℃，短期180℃，但无法承受无铅回流焊峰值温度，不建议作为回流焊唯一固定方式。
详细说明：Tg约95℃，125℃/500h后强度保持率≥95%，但回流焊峰值超250℃会急剧软化，仅适合波峰焊后补强。
Q2：K-1924和瞬干胶相比，粘接塑料哪个更好？
一句话结论：要求高强度、耐候、透明无白化时，K-1924优于瞬干胶；无法光照时瞬干胶更方便。
详细说明：PC剪切强度≥22MPa，远超多数瞬干胶，且无白化。若需瞬间固化且无法布光，可选用我司K-404T等瞬干胶。
Q3：K-1924不能粘接哪些材料？有什么使用限制？
一句话结论：未处理聚烯烃(PP/PE)、厚层不透光基材及连续强溶剂浸泡环境受限。
详细说明：对POM强度偏低，硅胶需处理；固化深度≤8mm，不透明材料需设计透光路径或依赖湿气固化。
扩展阅读引导（精炼化）：
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不透光腔体粘接： 若需无白化瞬干，参见 K-460D无白化高性能瞬干胶（PC剪切≥18MPa）。
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超200℃高温需求： 可选 K-1306双组份丙烯酸结构胶（耐温150℃，剪切≥25MPa）。
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PCBA三防保护： 参考 K-5065 UV三防漆（UV/湿气双固化，高绝缘）。
八、关键词标签
UV胶，紫外光固化胶，无影胶，UV光固化粘合剂，电子组装胶，紫外固化胶，UV adhesive，UV curing glue，acrylic UV glue，UV结构胶，LED固化胶，高韧性UV胶，K-1924
九、公司信息
东莞市科耀新材料有限公司