一、日常巡检
日常巡检是避免仪表故障、计量失准的关键基础。首先开展密封性与外观检查，查看表体法兰、接线盒、温压传感器接头无漏气、松动，室外设备做好防雨防晒，保持接线盒密封干燥，杜绝水汽侵入损坏电路板。其次通过运行声音判断设备状态，欧百气体涡轮流量计正常运行时运转平稳、无异响，若出现尖锐摩擦声、撞击声，多为叶轮卡滞、轴承磨损或管道异物撞击叶片，需及时停机排查。
同时做好数据监测，观察积算仪瞬时流量、温度、压力数值是否稳定，无异常跳变，对比上下游计量总量，发现计量持续偏差及时处理，查看设备报警记录，排查传感器异常、参数丢失等问题。重点巡检前置配套过滤器压差，洁净工况正常压差≤0.015MPa，压差超0.07MPa必须停机清洗滤芯，防止堵塞导致供气不足、计量不准。最后检查电气线路，确保屏蔽线缆固定牢固，远离变频器、电机等强干扰设备，仪表可靠单点接地，禁止与电焊地线共用。
二、周期性保养
每3-6个月对前置过滤器拆洗排污，清理滤网铁锈、粉尘，滤网破损立即更换，严禁无滤网运行；每2个月为带注油嘴机型加注欧百专用轴承润滑油，禁止混用普通机油，无注油结构机型为免维护设计，无需加注；每年开展一次整机全面核查。
三、标准启停操作
开机投运：先开旁通阀，缓慢开启上游阀门，待管道压力平衡后，缓慢开启下游阀门，最后平稳关闭旁通阀。
停机操作：先开启旁通阀，依次缓慢关闭下游、上游阀门。严禁快速启闭阀门、瞬间升压，避免高速气流冲击导致叶片变形、轴承损毁。设备长期停运时，需排空管道压力，吹扫腔体残留凝液与杂质，断电做好防潮防护。
四、深度检修与校验
每1-2年开展一次深度拆机检修，仅允许持证人员操作，重大故障建议返厂检修。拆机后检查叶轮无积垢、变形、磕碰损伤，手动拨动叶轮需转动顺滑、无卡滞擦壳现象，阻力过大即为轴承磨损。清理流道、导流部件沉积物，禁止硬质工具刮擦叶轮，保护计量精度。复装后重新核对录入欧百设备出厂系数、温压补偿参数，确保组态准确。贸易结算用仪表每年完成一次法定计量检定，内部监测仪表1-2年送检一次，更换叶轮、大修后必须重新标定。同时定期备份积算仪参数，3-5年更换内置锂电池，保障电气系统稳定。
五、常见故障快速排查
有气流无流量显示，多为过滤器堵塞、叶轮卡死、传感器断线或参数丢失；流量持续偏低，大概率是滤芯堵塞、轴承缺油磨损、叶轮结垢或直管段安装不达标；流量大幅跳变，主要因气流脉动、电磁干扰或叶轮轻微卡涩；无流量时零点漂移，多为设备振动干扰、管道轻微内漏或仪表阻尼参数设置过小。
六、操作禁忌
严禁无前置过滤器投运设备、管道未吹扫干净直接安装仪表；禁止使用非原厂润滑油、带压拆机注油；严禁电焊地线搭接表体、长期超量程运行、介质倒流长期冲击叶轮，规避违规操作造成的设备损坏与计量失效。