加注阶段测温的痛点
推进剂加注到发射前的数小时内，贮箱壁温是判断预冷进度、液位到达和加注安全的重要依据。但靶场现状是：箭体已竖立、塔架活动平台逐层收回，临时沿箭体和塔架敷设有线测温电缆，路径长、与加注管路和空调管路交叉、发射前撤收紧张，有线方案在机动性和安全性上都不理想。加之低温推进剂加注区域对人员停留时间和静电防护有严格要求，每减少一根穿越塔架的电缆、减少一次平台上的接线作业，都意味着流程安全裕度的提升。地面无线温度测量系统正是针对这一场景。
系统组成与工作流程
智腾微电子82D·ZQ10系列地面无线温度测量系统由壁温传感器、无线温度转换器、无线中继设备、无线接收控制器和数据显示转发终端组成。贴装在贮箱壁面的三线制铂电阻壁温传感器感受温度，无线温度转换器完成采集与无线发送；每个转换器可接2路传感器，测点数量可随转换器数量扩展；信号经无线中继设备接力，由接收控制器汇总，最终在前端测试间实现数据收集、处理、显示和转发，供指挥判读。系统测量范围-40℃～+50℃，最大温度测量误差±0.5℃，满足加注阶段温度决策对准确度的要求。
无线链路预算
系统工作在410MHz/460MHz中心频率、带宽0.5MHz，发射功率不小于20dBm，接收灵敏度达-128dBW，链路余量充裕：箭体与塔架间数百米级距离、金属结构遮挡条件下，通过一级中继即可保证可靠接收。低至-128dBW的灵敏度意味着中继布设位置灵活，塔架平台或发射场固定工位均可承载。
续航、接口与数据应用
全部前端设备由内部可充电电池供电，连续工作时间不小于5×24小时，覆盖加注全程及备份窗口；转换器、中继、接收控制器单台重量均不大于6.5kg，螺钉固定并预留绑扎口，塔架临时安装便捷。接收控制器具备2路独立RJ45网络接口和2路USB接口，可通过网口向动力系统显示设备实时转发4个或6个贮箱的温度信号，并支持三种工作模式切换、各路电池电量监测；系统还具备同一贮箱双路温度数据一致性预判功能，当两路测点偏差超限时提示检查传感器贴装状态。
工程实施上，壁温传感器应按规定工艺贴装并隔热包覆，使测点反映壁温而非环境气温；中继天线位置在发射场合练时通过实地场强测试确定；加注决策中，温降速率与平台温度结合液位数据综合判读，无线系统的数据时延在秒级，不影响预冷到位判断。
系统部署建议按"一贮箱双测点"配置，同箱两路数据互为备份并自动进行一致性预判，单路异常时指挥侧仍有有效数据；接收控制器到指挥显示间的双网口可分别接入测试网与动力系统网，USB接口用于本地数据导出与软件维护。每次任务前应完成全系统电池充电与电量核对、转换器与传感器通道的逐点导通检查、中继链路的场强抽测；与有线测温系统相比，无线方案省去了塔架电缆敷设与撤收环节，加注日的测试准备时间明显缩短，人员在危险区的作业时长也相应减少，这是靶场选择无线测温系统最直接的工程收益。