从“青铜”到“王者”,制造企业数字化如何进阶?

玩过游戏的朋友都知道,越是充满挑战且奖励诱人的副本,往往需要集结队友组团攻克。同理,在数字化转型进程中,制造企业大多不会孤军奋战,通常会邀请专业团队对企业内外情况展开调研、梳理、规划,制定出一套从顶层架构出发的数字化转型方案。毕竟,谁都希望被更懂数字化的"队友"直接带飞。

在企业需求的驱动下,许多MES厂商也开始提供更为全面的数字化解决方案和咨询服务。那么,MES厂商是如何与制造企业一起"闯关打怪"进阶数字化呢?

闯关:困难模式下的数字化转型

如果说数字化转型是一个闯关游戏,那么没有转型经验的制造企业,开局堪比游戏里的"困难模式",面临诸多挑战。

挑战一

在规划阶段,数字化对企业原本的物流、资金流、信息流、人事管理等进行再造,需要通盘规划,才能确保后续顺利落地实施,挑战企业的"顶层设计"能力。

挑战二

在部署阶段,数字化不是简单地引入一个系统,或者上一个平台,需要AI、IoT、云计算、数字孪生等多种技术综合运用,挑战企业的"技术把控"能力。

挑战三

在运维阶段,系统或是平台上线远不是数字化的终点。相反,作为一个体系化的长期工程,还需结合企业实际经营生产情况,不断迭代、优化、磨合才能发挥终极价值,挑战企业的"人才建设"能力。

那么,"困难模式"下,MES厂商缘何成为制造企业数字化转型的可靠队友?

组队:叠buff持续输出原力

如果将广大MES厂商看作数字化升级中的一个"输出型"队友,要保证持续不断地输出,除了本身法力值要足够大之外,还需在战斗中不断地叠buff带来额外的增益,从而能够成为更值得队友信任的选择。拿国内领先的制造业数字化服务商摩尔元数举例来说:

第一重buff

行业经验的加持。深耕制造业数字化近二十年,摩尔元数拥有超30个制造业细分行业数字化解决方案,将方法论、解决方案与实施落地紧密融合,提供端到端的全栈式服务,从战略规划、业务规划、IT规划、业务实施、持续运维等各个环节为企业把关,做到"业务驱动转型",避免为了转型而转型。

第二重buff

数字人才的汇聚。摩尔元数拥有经验丰富的智能制造顾问队伍,西门子、通用、富士康、冠捷、科华、海信等知名制造企业中高管以上背景,精通工厂管理业务流程及管控要点,对企业如何借力"工具"进行精益化升级和数字化转型研究深入和实践丰富,能为不同阶段的企业提供差异化解决方案。

第三重buff

生态伙伴的共创。不仅转型企业不能单打独斗,MES厂商同样也需要与生态伙伴协作。摩尔元数形成新一代工业软件数字标准和协同开发新生态,协同生态力量推动工业知识、经验沉淀共享和加速迭代,为制造业数字化输送优质的产品平台和服务能力,帮助企业快速"通关"数字化。

得分:硬核实力为制造企业送出"助攻

近年来,制造企业面临诸多转型挑战:一方面,劳动力成本上升,大量企业风险承受能力有限;另一方面,工业体系复杂,制造业的数字化和智能化被认为是极具难度的领域。在这样的背景下,MES厂商是如何为制造企业送出"助攻",一步步"通关"?

第一关:规划层面

MES厂商们基于多年来积累的企业数字化实践经验,构建了制造企业智改数转的整体框架,提供了可参考、可落地的转型升级解决方案。

国内领先的装备制造商大族激光,旗下成员企业众多,生产资源和技术能力复杂且不均衡,相互独立又相互协同,而集团又希望了解全员企业的具体情况。这种复杂情况,就需要考虑打造敏捷的"数字化底座"。

由此,大族激光携手摩尔元数,打造跨国集团的智造大脑,实现人、机、物的全面互联,解决企业内部数据互通问题,实现生产设备智能运维、制造上下游协同、内外物流追溯、智能生产管理,打造反应敏捷化、效率最大化的数字化工厂。既满足了成员企业对生产自主管控的需求,又提升跨层级跨单位的数据共享及管理能力,综合降低了集团的数字化成本。

第二关:落地层面

在实际落地部署中,制造企业对成本控制、落地效果等因素是十分看重的。国内领先的调色设备商三华科技,由于业务体量较大,企业信息基础设施老旧,对业务的支撑渐成掣肘。同时,劳动力、原材料价格的不断攀升,给企业带来渐增的成本压力。采用何种方式降低成本、提高效率,显得尤为重要。

这一过程中,三华科技携手摩尔元数按照精益制造的理念进行顶层设计规划,横向纵向信息流畅通,促进各部门间协同合作,纵向实现包含计划排产、生产作业、数据分析、质量检测、仓储物流、设备集成、车间可视化等生产智能化管理。最终,以整体规划、分步实施的方式,完成了智慧工厂的设计和落地,提升了企业从预装到整机装配的有效管理和数字化覆盖,不断提升企业的智能化程度及数字化附加值。

第三关:人才层面

前面提到,很多制造企业都受困于数字人才不足,光伏装备制造佼佼企业拉普拉斯从企业成立之初就开始布局数字化战略密,但由于基础薄弱,缺少人才,推进全产业链数字化转型有待开展。

在这样的背景下,拉普拉斯携手摩尔元数,打造全链条覆盖、全场景渗透、全方位互动、全品类共享的生产运营体系,并开始积极储备数字人才和团队建设。同时,综合考虑转型需求、业务模式和后期建设项目全覆盖,构建生产运营、仓储管理、质量追溯、设备管理、工厂运营等全方位覆盖的协作管理平台,提升业务运营与管理智能化水平,为后续数字化智造工厂转型奠定基础。

数字时代,既充满冒险,也蕴藏机遇。在MES厂商与制造企业的"闯关打怪"中,我们看到的不仅是技术和方案的有效性,还有队友一样可以托付后背的互信,才能在数字化转型路上走得更远。摩尔元数愿成为制造企业数字化旅途不可或缺的同行者,共赴智造未来!

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