在选煤厂、化工厂、钢铁厂等过程生产型企业，其生产设备的运行效率和非计划停机对工业制造效益有较大影响。
随着企业自动化和智能化建设的推进，需提前预防假检、错检、漏检 ，推动智慧生产运维系统数据的流动和现场赋能应用。同时，国家行业智能化建设要求企业需要有完善的检修信息管理、作业标准化管理 ，具备标准作业流程库、隐患上报处置的数字化能力。
针对以上情况，安宝特AR提出了**"AR智慧点检验收套件"**。
AR智慧点检验收套件
基于AR、AI和无代码编程技术，实现对点检应用场景的全数字化升级。
通过无代码图形化编辑工具，将点检过程进行分步链接生成XRSOP文件和可执行任务，并可根据点检计划将任务书自动分发到执行终端，在点检人员佩戴AR眼镜后即可执行点检工作。
整个点检过程在可视化标准作业指导下严格进行，从而避免了漏检、错检、假检等过程不客观问题的发生，使得点检过程全程可追溯，实现**"过程可靠"、"结果真实"、"数据可信"**。
系统架构
AR智慧点检验收套件：由系统平台软件、AI算法能力开放平台软件、数据接入平台软件、核心服务器、传输层、终端设备组成。
1 Arbigtec 核心系统设备
AR智慧点检验收套件由RTC音视频媒体服务器&图形化文件编辑器&点检任务管理器&AI算法能力开放平台&点检执行软件等组成。
系统软件包含AR智慧点检验收套件WEB管理端、AR端软件、移动端APP软件。
2 Arbigtec 传输层
采用4G/5G通信、wifi无线通信作为数据通道，支持离线使用。
3 Arbigtec 媒体层
采用RTC实时音视频传输技术，画面传输画质高清（最高4K），超低延时，多并发实时通信，自动降噪，弱网自适应调整画面清晰度。
4 Arbigtec 终端设备
终端设备主要包括：安宝特M400 AR眼镜。
系统
1 Arbigtec 生成作业标准，建设XRSOP文件
通过AR可视化指导和AI智能辅助，新员工能够快速掌握装配、维修等技能，减少培训时间，提高工作上手速度，从而缩短整体作业周期。
2 Arbigtec 图形化&语音命令交互执行+AI智能识别
(1) 作业标准化管理系统规范了装配、质检、维保、点检等各个环节的操作流程，减少了人为因素对作业质量的影响，提高了产品和服务的一致性和稳定性。
(2) AR+AI技术的应用能够实时发现和纠正作业过程中的错误，降低次品率和返工率，提升产品整体质量，增强企业的市场竞争力。
3 Arbigtec 点检任务的灵活发布和状态监测
系统对作业过程中的每一个环节和操作都进行详细记录，形成完整的追溯链条。当产品出现质量问题或交付出现异常时，企业能够快速准确地追溯到问题根源，及时采取措施解决问题，降低损失。
4 Arbigtec 严执行，实时过程监控和通话指挥
(1) 减少人工经验依赖，降低了因老员工离职或退休导致的技能断层风险，同时减少了新员工培训成本。
(2) 提高作业质量和效率，降低了次品率、返工率和设备停机时间，从而降低了生产成本和维护成本。此外，精准的追溯和防错纠错功能避免了因质量问题和交付失误带来的额外成本。
5 Arbigtec 报告自动生成和过程追溯
点检任务执行完成后系统自动上传数据至服务器，并自动生成报告，可查看过程视频，可下载到本地，可导出PDF\EXCEL。