案例背景
在3C手机精密制造领域，蓝光三维扫描技术正成为推动产品创新的关键引擎。手机精密零部件，体积较小，精密度高，对加工工艺要求严苛。
新拓三维XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪，适用于多品类小尺寸精密电子零部件的准确三维数据获取，进行逆向工程以及三维全尺寸检测，凭借其微米级精度和高效扫描特性，为精密电子制造行业提供发展助力。
小幅面3D扫描
XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪，采用短波段的蓝光作为测量光源，可实现更高的光学分辨率（最高可达0.6μm），能精准捕捉手机精密结构件（如Type-C接口、手机注塑件，装配件，曲面屏玻璃）的微观特征；抗环境光干扰，确保在工业现场复杂光照条件下仍能稳定工作。
另外，小幅面蓝光三维扫描，配备200×150mm和100×75 mm小幅面工业相机，确保聚焦细小零件表面，获取精细的曲面轮廓细节特征。这些特性使小幅面蓝光三维扫描成为消费电子制造中尺寸检测、形位公差分析的关键标准。
01 产品设计与研发应用
01
外观设计验证
在手机结构件设计过程中，正向二维软件绘制难以准确传达产品三维形态和细节。XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪，可以对复杂轮廓结构件进行快速扫描，将其转化为精确的三维数据模型。
通过精细的三维模型，可分析产品外观，线条是否流畅、曲面是否光滑等，以便于及时发现设计中存在的结构轮廓瑕疵，确保产品符合设计要求。
02
尺寸精度控制
手机结构件对于尺寸精度要求极高，XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪基于3D扫描数据，可精确测量小尺寸零件尺寸偏差。在研发阶段，可以获取试样实际尺寸数据，并与设计图纸上的标准尺寸进行对比。
全尺寸3D检测结果，有助于调整生产工艺，保证产品在批量生产时能够严格符合尺寸要求，实现各部件之间的精准装配，提高产品的整体质量和可靠性。
02 逆向工程应用
01
竞品分析
在快速迭代的消费电子行业，蓝光三维扫描技术可用于竞品分析，通过高效、完整获取竞品的三维数据模型，精准复刻竞品的人体工学设计细节，快速识别产品差异点，为产品创新提供数据支撑。
XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪，可用于精密结构的逆向工程分析，高精度三维数据可细化分析竞品，为差异化创新提供依据，实现产品快速迭代和竞争力的阶梯式提升。
02
产品 改型升级
XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪，可用于对旧产品进行扫描，获取3D数字模型，并对旧产品的外观、结构或功能进行优化，延长产品的生命周期。
03 质量控制与检测
01
成品检测
XTOM-TRANSFORM-ROT自动化蓝光三维扫描系统，搭配小幅面测量头，可对批量生产的成品进行全面的三维扫描，获取成品的实际形状和外观数据。将扫描数据与设计模型进行对比，批量检测尺寸偏差（如手机中框、背板、手机曲面玻璃配合尺寸等）等质量问题。
02
零部件检测
在手机零件生产过程中，尺寸精度至关重要。XTOM-COMBINE小幅面蓝光三维扫描仪可以各类小零部件（如手机外壳、笔电键盘、显示屏等）进行三维扫描，获取其实际形状和尺寸数据。
将扫描数据与CAD原始设计文件进行对比，可分析形状缺陷（如铸造缺陷、冲压缺陷等）、尺寸偏差（如螺丝孔位置偏差、零件厚度偏差等）等质量问题，及时发现并剔除不合格零部件，保证产品的整体质量。
