质量控制

基于XTOM蓝光扫描的复杂中小尺寸零件3D形貌重建与全尺寸误差分析在精密制造领域，工件的细节直接对产品质量产生影响。尤其是那些尺寸小巧、结构复杂的小型结构件（如1cm-10cm级别的零件），其微妙的曲面、精细的纹理、潜在的缺陷或微小的尺寸偏差，往往是影响产品性能、装配精度甚至使用寿命的关键因素。

小尺寸手机零部件3D检测：高精度3D扫描如何助力高效质量控制案例背景在3C手机精密制造领域，蓝光三维扫描技术正成为推动产品创新的关键引擎。手机精密零部件，体积较小，精密度高，对加工工艺要求严苛。

从手动到智能：XTOM-STATION自动化检测中心在复杂曲面零件全尺寸检测中的应用在工业检测、智能制造与科研领域，高效精准的3D数据采集与处理一直是推动企业生产效率与提升产品质量的关键。新拓三维XTOM-STATION自动化检测中心，搭配XTOM-MATRIX 12M微米级精度蓝光三维扫描仪，集成工业级机器人进行自动化3D测量，该方案可实现自动路径规划、自动扫描、自动检测与检测报告输出全流程闭环，为自动化3D检测领域提供国产自主品牌解决方案。

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XR图和XS图中X-bar图的最大不同XR（X-bar和R图）与XS（X-bar和S图）中的X-bar图在计算上下限时使用的算法不同，主要在于它们分别采用了极差R和标准差S作为评估过程变异性的指标。

基于生产数据测试设计、测试回归QA搬砖日常中，你会不会有这样的问题，测试设计时有些场景没考虑到，上线就因为测试中没覆盖到的场景而导致缺陷溢出。从缺陷分类统计来看，类似这样的例子占比是很高的。

我是有底线的