一键自动化流程控制与西门子编程软件结合，实现120吨反渗透和混床处理的水处理系统

120吨双级反渗透程序+混床程序，以及阻垢剂、杀菌剂加药。一键制水，一键反洗，一键正洗，无人值守。西门子S7-200 smart编程软件写的程序，程序+画面+电气原理图。打包送出去，供初学者学习和研究。程序有注释。

这个水处理项目有点意思，核心是120吨双级反渗透+混床系统。整个控制程序用西门子S7-200 smart PLC搭的框架，带触摸屏操作界面。先看主程序结构，直接上干货：

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//主程序OB1
Network1:
LD     SM0.0
CALL   SBR0:SBR0, 0    //初始化程序

Network2:
LD     M10.0           //一键制水触发
A      T37             //反渗透运行时间监控
=      Q0.0            //高压泵启动

这段代码看着简单，其实埋了个关键点------T37定时器用来防止设备空转。当操作工点"一键制水"后，高压泵不会立即启动，必须等T37计时完成才会给信号，这个设计主要是给预处理留出缓冲时间。

阻垢剂加药逻辑有点小聪明：

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//阻垢剂加药子程序
Network3:
LD     I0.3            //原水电导率信号
A      M1.1            //系统运行中
TON    T40, 600        //10分钟触发加药
LD     T40
O      I0.4            //手动加药按钮
AN     M2.0            //药箱低液位保护
=      Q0.3            //加药泵输出

这里用了电导率信号和定时双触发机制，T40每600秒（10分钟）自动执行加药。重点注意AN指令串联了药箱液位保护，这种硬件互锁在自动化系统里特别重要，防止设备干烧。

杀菌剂控制更讲究时机，程序里专门做了个时间戳判断：

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//杀菌剂投加逻辑
Network4:
LD     M3.5            //系统待机状态
AW>=   C10, 3          //累计运行满3次
=      Q0.5            //执行杀菌程序

C10是运行次数计数器，每完成三次制水流程才会触发杀菌程序。这种设计比固定时间杀菌更科学，毕竟设备使用频率直接影响污染程度。

画面编程部分，工程师在触摸屏里藏了个彩蛋------长按"正洗"按钮5秒会弹出调试菜单。这个在HMI程序里是这么实现的：

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//HMI按钮事件
OnPress:
SetTagBit("正洗按钮",1)
StartTimer(1,5000)     //5秒计时器

OnTimer:
If GetTagBit("调试模式") == 0
    SetTagBit("高级菜单",1)
EndIf

这种非标设计在实际项目中挺常见，给现场维护留个后门。不过记得注释里要写清楚，不然交接时容易出幺蛾子。

电气图纸方面，图纸编号规则挺有意思：RL-01是主电路，RL-02是控制回路，RL-03专门画了接地系统。有个细节处理得很好------在接触器线圈两端都加了RC吸收回路，这个在原理图上的标注方式特别规范，新手可以重点学这个。

整个项目最值钱的是注释系统，比如在模拟量处理子程序里有这样的注释：

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//AIW0通道处理（电导率信号）
//量程0-2000μS/cm对应6400-32000
//注意：每月5号需执行校准程序
MOVW   AIW0, VW200     //原始数据转存
ITD    VW200, VD202    //整数转双字
DTR    VD202, VD206    //双字转实数
/R     25.6, VD206     //量程转换系数

这种带维护提醒的注释比单纯的技术说明实用多了。特别是那个25.6的系数，新手可能看不懂，但注释里写清楚量程对应关系就很好理解。

项目里有个反渗透膜保护策略挺讲究------当进水压力超过2.5Bar时自动执行低压冲洗程序。在程序里用压力变送器信号触发中断：

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//压力保护中断程序
INT_0:
LD     AIW2 > 2500     //压力传感器量程0-5000对应0-5Bar
CALL   SBR5:SBR5, 0    //调用紧急冲洗子程序
RETI

这种中断程序比在主程序里轮询检测更及时，毕竟压力突变是瞬间的事。新手可以注意下中断事件的配置方法，这在200 Smart里需要单独设置。

最后说下程序架构，虽然用200 Smart这种小型PLC，但工程师还是做了模块化设计：

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主程序OB1
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├─SBR0 初始化
├─SBR1 自动制水
├─SBR2 药剂投加
├─SBR3 报警处理
└─SBR4 通讯处理

每个子程序对应一个功能块，这种结构在后续升级维护时特别方便。比如要修改阻垢剂配方，直接找到SBR2子程序里的对应段落就行，不用满程序找代码。

整套资料打包时建议按这个结构整理：

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项目文件夹
├─PLC程序（带注释）
├─HMI画面文件
├─电气原理图PDF
└─操作维护手册

特别是操作手册里记录了所有隐藏功能的使用方法，这个对新人上手太重要了。比如手册里写着："急停按钮连续按三次可复位所有报警"，这种实战经验才是项目的精华所在。