很多做机加工、智能制造的朋友，都会遇到一个头疼的问题：数控系统数据采集平台受限。
要么是只能在 Windows 上跑，无法适配 Linux 网关 / 边缘设备；要么是协议复杂，读不到完整的机床状态、坐标、刀补、宏变量数据。
针对广数 GSK 系列数控系统，我开发了一套跨平台数据采集软件，完美解决这些问题，支持 Windows/Linux 等多平台部署，实现机床数据的实时读取与解析。
一、核心功能：你能拿到哪些数据？
就像截图里展示的，软件可以通过 IP 直接连接广数 GSK980TDi 系统，一键读取几乎所有关键数据：
- 机床状态信息：运行状态、模式（MDI / 自动 / 手动）、急停状态、G/M/S 代码信息
- 加工数据：当前程序号、刀具号、工件数、切削时间、运行时间、主轴转速 / 进给率
- 坐标数据：绝对坐标、相对坐标、机床坐标、余移动量（X/Z 轴）
- 刀补与宏变量：刀补号、长度偏置值、宏变量值（可指定变量号读取）
- 报警信息：错误数、警告数，快速定位机床故障
二、跨平台能力：适配你的部署场景
和很多只能跑在 Windows 上的采集工具不同，这套软件的优势在于真正的跨平台支持：
- 可部署在 Windows 上位机、Linux 边缘网关、甚至树莓派等嵌入式设备上
- 不依赖广数官方 SDK，基于原生 TCP 协议通信，兼容性更强
- 一次开发，多平台运行，降低你的设备适配成本
三、实际效果：
就像这张截图展示的，连接上广数系统 IP（如192.168.1.2）后，点击「读取参数」，就能实时获取机床的完整信息：
- 工作方式为 MDI 模式，当前程序号 01704，刀具号 2
- 主轴实际速度 41.10，进给实际速度 2.00，进给倍率 100%
- 绝对坐标 X:336.7460，Z:-0.6000，实时更新
- 刀补读取功能：指定刀补号 1、轴号 1，可直接获取长度偏置值 - 659.9670
- 宏变量读取：指定变量号 100，可读取对应宏变量值
四、能帮你解决什么问题？
- 工厂设备监控：实时掌握机床运行状态，统计稼动率、加工效率
- 故障预警：通过报警数据和状态变化，提前发现设备异常
- 生产数据追溯：记录坐标、刀补、程序信息，实现加工过程可追溯
- 跨平台集成：对接 MES、SCADA 等系统，不管你用什么平台，都能轻松接入