配置目录
生产工单是PP模块核心单据，涵盖了计划、执行、成本核算到结算的全过程。主要配置项主要有如下要点。
1、定义工单类型
事务代码：OPJH
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>主数据>订单>定义订单类型
生产订单类型定义是集团全局的，对应的可以分配到不同的工厂。这里的订单编号范围由下面一个配置点完成后分配到这里。
任意点开一种类型，里面较为核心的设置是成本控制里面的结算参数文件，财务端设置后在这里分配，例如这里研发订单分配的结算参数文件是转出到研发费用而不是转出到材料成本。状态管理的模块对于更细节的管控等文件分配到这里【可以见之前的博文使用设置BS02 状态参数文件维护和使用（以及BS52授权码）_sap 状态参数文件-CSDN博客】
2、为订单定义编号范围
事务代码：CO82
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>主数据>订单>为订单定义编号范围
这里的参数范围即生成工单号的流水码，不同的编号范围是分配到不同的订单类型，同采购申请、工艺路线等参数范围，可以更改这个范围区间或满了之后重新分配一个新的。可以在不同模块的主数据路径里面进入调整也可以在SNRO 这个事务里面输入对象名进入调整。
注意：这个参数编号需要在每个系统中独立设置。
之前遇到过正式区数据迁移到测试区导致编号进度不一致影响业务流转，那么就需要将这个参数对象编号状态与正式区调整对齐。
3、订单类型相关参数设置
事务代码：OPL8
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>主数据>订单>定义订单类型相关的参数
该设置是工厂级别的。计划一栏生产版本是自动查找还是手动选中；这里的工艺路线设置基本没有起作用，s/4的生产版本规则里和物料的关联已经完整，不需要依靠这里的设置；这里成本会计一栏的字段设置后，会带入工单主数据控制一栏信息；物料清单展开如果选择了inst，就不管控BOM情况即无BOM也可以开工单【通常物料BOM为PP01(生产-一般)】。
4、定义离散制造生产计划参数文件
事务代码：OPKP
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>主数据>定义离散制造生产计划参数文件
通常不使用，配置可以用到特殊处理的场景，例如，开工单的时候想有图纸附件需要同步挂接、该生产料号上报完工后自动收货等（自动产生凭证入库）、依据不用采购订单类型转单设置、批次管理等。
配置关联在物料数据的工作计划视图上。
5、定义生产调度员
事务代码：OPJ9
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>主数据>定义离散制造的生产主管
生产调度员是SAP中负责生产计划执行和监控的角色，可实现工单自动化行为按调度员差异化控制，该设置一般和上面的计划参数文件一同使用，工单由特定调度员负责时，系统会自动应用该调度员关联的生产参数文件。
6、定义检查控制
事务代码：OPJK
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>工序>可用性检查>定义检查控制
对不同订单类型有不同的库存控制要求的时候在这设置，不启用可用性检查无需设置。如果勾选了检查，在开工单的时候会对物料库存分配等，计算后显示在承诺数量上，生产订单执行"创建"或"下达"等业务操作时，系统会根据OPJK的配置，判断是否需要检查物料库存。
7、为生产订单定义计划参数
事务代码：OPU3
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>工序>计划>为生产订单定义计划参数
调整日期这个字段关联的是下面计划类型，如果选择了向前和向后，会更新完工日期，选择只依据能力计划不会更新，对应工单常规数据的计划类型。这里的向前向后指的是系统计算排程方向是从开始日期往后计算还是倒推计算日期。选择3的话不涉及排程方向只是计算产能需求。
8、定义确认参数
事务代码：OPK4
菜单路径：IMG 实施指南>生产>商店底价控制>工序>确认>定义确认参数
关联到CO11N里面标准的检验步骤，是否允许多报工、是否包完工自动打上标识等。
补充这里报工项的显示，配置：OPK0，设置CO11N报工界面显示哪些字段的确认，一般来说系统自带的字段满足大多实际需求。
