先把"高频"和"控制"拆成可验收的指标
深圳市艾森智能技术有限公司（AISenz）· 技术方案说明
贵库现网采用 Emerson WirelessHART，运行稳定。本次提出的高频采集与业务控制需求，艾森智能建议不做整网替换，而是以 AIMesh 在需要提速、需要控制、需要边缘计算的那一部分做增量叠加。我们先把这两个需求拆成四档采样率与三级控制权限，说明哪些能力可以由无线网络承担、哪些必须留在有线回路，再给出 AIMesh 在注采井、集注站与压缩机组的落地配置、设备清单与我们的交付分工。
| 编制 | 深圳市艾森智能技术有限公司 AISenz Inc. |
| 现网 | Emerson WirelessHART · IEC 62591 |
| 场景 | 注采井 / 集注站 / 压缩机组 / 阀室 |
| 版本 | 2026-09 |
01 · 需求拆解：这两个词必须先量化
储气库项目里，"高频采集"和"业务控制"几乎总是以这种模糊形态提出来。但它们各自覆盖的技术难度跨度极大------1 秒一次的压力上报和 10 kHz 的振动波形，都叫"高频"；把一个建议值推给操作员和让无线网络直接驱动阀门动作，都叫"控制"。 前者之间差三个数量级，后者之间差一个安全等级。
不先拆开，方案就没法验收，我们也没法给出负责任的报价。所以艾森智能做的第一件事，是把这两个词拆成两组可落地的定义：
| 拆解 | 内容 |
|---|---|
| "高频" → 四档采样率 | 按被测物理量的变化速度分档，而不是按客户期望的数字分档。每一档对应不同的采集位置与传输策略------详见第 04 节 |
| "控制" → 三级权限 | 按失效后果分级：安全联锁、常规调节、优化建议。只有后两级可以让无线参与，且方式不同------详见第 05 节 |
我们需要与贵方共同锁定的五个问题
- 需要"高频"的具体是哪几个测点？是井口压力、机组振动，还是计量瞬时流量？
- 期望的上报周期是多少？1 秒、100 毫秒，还是需要连续波形？
- "业务控制"具体指哪些动作？阀门开度调节、单井配产配注，还是紧急截断？
- 现有 SIS / ESD 系统的边界在哪里，本次是否涉及？
- 井场与站场的供电条件------太阳能、市电还是纯电池？这直接决定上报周期的上限。
这五个问题的答案会显著改变设备清单与造价。我们希望在技术交底阶段与贵方一同确认，而不是把不确定性留到实施期。
02 · 现状：WirelessHART 的能力边界在哪
贵库现网采用 Emerson 的 WirelessHART。这是一条成熟且正确 的技术路线------IEC 62591 国际标准，2.4 GHz 时隙跳频自组织网状网，在油气上游有大量部署，可靠性经过长期验证。艾森智能不否定它，也不建议整网替换------这是我们对本项目的第一条结论。
但贵方之所以提出高频与控制的新需求，说明现网在某些方面已经不够用。按标准与产品定位，WirelessHART 的边界主要在三处：
边界一 · 上报周期与电池寿命强耦合
WirelessHART 现场仪表的最快刷新周期通常为 1 秒，而电池型仪表在秒级上报下的电池寿命会急剧缩短------工程上普遍按 8--60 秒配置。想提速，先要解决供电。
边界二 · 15 个信道的调度余量
WirelessHART 使用 IEEE 802.15.4 的 15 个信道。站场内变频器、对讲、Wi-Fi 与并存的其他无线系统共用 2.4 G，测点密集且上报加快时，先耗尽的是调度资源。
边界三 · 定位是监测，不是控制
WirelessHART 的产品定位与工程实践均以过程监测为主。把闭环控制放到无线链路上，需要额外的架构设计与安全论证，不是配置项。
关于本节引用
WirelessHART 的标准层面事实（IEC 62591、2.4 GHz、15 信道、时隙跳频自组织网状网）为公开标准内容。具体产品的最快刷新周期、单网关设备容量与电池寿命数值，请以 Emerson 现行样本为准------这些参数随产品型号与固件版本变化，我们不作断言，仅说明"存在这一类约束"。
现网不必推倒。我们建议的路径是：WirelessHART 继续承担已经稳定运行的常规过程监测，AIMesh 叠加在需要高频、需要控制、需要边缘计算的那一部分上，两网并行，在上位机层面合流。第 09 节给出并行方案。
03 · 储气库的测点全景：一年两次工况反转
储气库与常规气田最大的不同，是同一套设施每年要做两次完整的工况反转：注气期（通常为夏季）由压缩机组增压向地层注气，采气期（冬季）由地层向管网采出并经脱水计量外输。同一口井、同一台设备，在两个工况下的正常值域、报警阈值与关注重点完全不同。
这对监控系统提出一个具体要求：判据必须能随工况切换，而不是全年用一套固定阈值。
同一套设施，两套判据。 注气期的风险集中在压缩机组与注入压力上限；采气期则转向单井产能、节流后的水合物生成与井筒携液。报警阈值、关键测点权重、甚至上报周期都应当随工况切换------这一层逻辑放在边缘网关上做，比在上位机上做更可靠，因为它不依赖回传链路。
| 环节 | 主要测点 |
|---|---|
| 过滤 · 计量 | 压力、温度、流量 |
| 压缩机组 | 进出口压力与温度、振动、转速、轴位移（高频量集中在这里） |
| 冷却 · 分离 | 出口温度、液位 |
| 集注站汇管 | 汇管压力、阀位 |
| 注采井 | 井口油压、套压、井口温度、SSV 状态 |
| 井口节流（采气期） | 节流前后压差、阀位 |
| 分离器 | 液位、压力 |
| 脱水装置 | 水露点、贫富液温度 |
| 计量外输 | 瞬时流量、累积量 |
| 地下储气空间 | 地层压力、库存量；盐穴型另有腔体与卤水界面 |
| 全场共性 | 可燃气体检测、阀室阀位与压力、管线巡检、场站安防与环境 |
04 · "高频"的四档：无线传结论，不传波形
把储气库需要"高频"的量按物理变化速度 排开，会发现它们分布在四个数量级上，而无线网络能承载的只是其中两档。这不是 AIMesh 的局限，是任何低功耗无线网络的物理边界------WirelessHART 同样如此。
关键在于：需要 kHz 采样的量，本来也不该把原始波形传出去。振动分析的正确做法从来是就地采样、就地做频谱、只上传特征值与告警。这一点和有线无线无关，是行业惯例。
边界不在产品，在物理。 ①②两档需要连续波形，把它们塞进任何低功耗无线网络都不成立------正确做法是就地采样、就地提取特征（如振动的通频振幅、特征频率能量、压力的波动幅值与频次），只把结论送上网。③④两档才是无线的主场，而③要做到 1 秒上报的前提是 节点常供电*，不能靠电池。*
| 档 | 对象 | 采样率 | 结论 |
|---|---|---|---|
| ① | 机组振动原始波形 | 1--20 kHz | 必须就地采集与分析 |
| ② | 压力瞬变 · 水击 | 10--100 Hz | 必须就地采集，上传特征 |
| ③ | 快速过程量（井口压力波动、机组进出口压力温度） | 1 s 上报 | 无线可承载（需常供电节点） |
| ④ | 常规过程量（套压、液位、温度、阀位、累积量、气体检测） | 5--60 s 上报 | 无线舒适区（电池节点可行） |
①②档的落地方式：边缘采集单元
对压缩机组这类需要真高频的对象，我们的做法是在机组旁配置边缘采集单元：高频采样与特征提取在本地完成，AIMesh 节点只负责把特征值、趋势与告警送出去。这样既满足了诊断需求，又不会让网络承担它承担不了的负载。
| 环节 | 内容 |
|---|---|
| 就地完成 | kHz 级振动采样、FFT 频谱分析、通频振幅与特征频带能量计算；压力高速采样与波动统计 |
| 经 AIMesh 上传 | 特征值 （振幅、特征频带能量、峭度）、趋势 （小时/日均值）、告警事件（越限即时上报） |
| 按需回传 | 告警触发时，可将本地缓存的波形片段在网络空闲时段分段回传，用于事后分析------而非持续传输 |
| 不经过无线 | 机组自身的超速、轴位移、喘振保护等联锁动作，全部由机组控制系统本地完成 |
05 · "业务控制"的三级：哪一级能上无线
这是整个方案里我们最需要说清楚、也最容易被同行含糊带过的部分。储气库是重大危险源，控制动作的失效后果差异极大，必须按失效后果而不是按技术可行性来分级。
先讲结论，这也是艾森智能对本项目划的第一条红线：安全仪表功能（SIS / ESD）不上无线，没有讨论余地。 紧急截断、井口安全阀、超压泄放、可燃气体联锁停车，必须由有线的安全仪表系统按 GB/T 21109 / IEC 61511 独立实现，并满足其 SIL 等级要求。任何声称"无线可以做 ESD"的方案，都应当被直接否决。
按失效后果分级，不按技术可行性分级。 第二级是艾森智能在本项目真正的增量：把 PID 闭环放在 E680 网关本地，无线只承担测量上行与设定值下行，回路不依赖回中心的链路。同时必须配套失效安全逻辑------通信超时后阀门回到预设安全位并报警。没有这一条，第二级就不该上线。
| 级别 | 范围 | 无线是否参与 |
|---|---|---|
| 第一级 · 安全仪表功能 SIS / ESD | 现场检测 → SIS（独立于 DCS，按 SIL 设计）→ ESD 阀 / SSV / 放空。全程硬接线 | 不参与。GB/T 21109 / IEC 61511 |
| 第二级 · 常规调节控制 | 测量节点（1--5 s）→ E680 SoftPLC 本地 PID → 执行节点（带确认下行）。强制配套：通信超时回安全位 | 可承载，闭环放本地 |
| 第三级 · 优化与建议 | 全场数据汇聚 → 边缘分析 / 上位机 → 操作员确认后下发 | 完全承担。失效仅损失优化收益 |
第二级上线的四个前提
| 前提 | 要求 |
|---|---|
| 回路周期匹配 | 被控对象的时间常数应显著大于 网络端到端时延。AIMesh 端到端平均约 1 秒------适用于阀门开度、配产配注这类慢回路，不适用于快速压力调节或喘振控制 |
| 闭环本地化 | PID 运算在 E680 的 SoftPLC 内完成，中心侧只下发设定值，不参与逐拍运算 |
| 失效安全 | 执行节点内置通信超时判据：超时后按组态回到安全位（全关 / 全开 / 保持），并触发告警 |
| 独立于 SIS | 调节回路不得与安全仪表功能共用传感器、执行机构或逻辑单元；SIS 保持完全独立 |
艾森智能明确不承担的范围
我们不承担以下功能，也不建议贵方接受任何声称能承担这些功能的无线方案：紧急截断（ESD）、井下安全阀（SSSV）控制、超压泄放、可燃气体探测联锁停车、压缩机组喘振保护与超速保护。这些属于安全仪表功能，须由有线 SIS 独立实现并通过 SIL 验证。
06 · AIMesh 方案架构：井场自治，站场汇聚
储气库的井场通常分散在数公里范围内，井间距大、部分井场无人值守。架构上采用井场就地自治 + 站场集中汇聚的两级结构：井场的调节回路在本地闭合，站场负责全场协调与上位机对接。
SIS 是一条平行的、不相交的线。 图左下角的安全仪表系统与整张无线网络没有任何耦合------不共用传感器、不共用执行机构、不共用逻辑单元。这不是画图上的取舍，是第 05 节那条纪律在架构上的落实。E680 承担的是第二级调节的本地闭环与工况判据，链路断了井场依然按上次有效设定值运行并报警。
| 层 | 组成 | 要点 |
|---|---|---|
| 井场侧 | 内嵌 M01 · 电池型仪表 | 套压、井口温度、阀位、可燃气体检测；上报 10--60 s；ER18505 |
| D01 · 常供电仪表接入 | 井口油压、瞬时流量；RS485 挂 Modbus 仪表；上报 1--5 s；兼作路由 | |
| 边缘采集单元 · 机组 | kHz 振动采样 + FFT，就地提取特征，只上传结论 | |
| AIMesh 2.4G 多跳网状网 | 45 信道；端到端 ~1 s / ~99.999%；最大 10 跳，典型 < 5 跳；K1/K2 + DTLS 1.3 | |
| AP01 × N | 边界路由，1 AP ≤ 100 节点 | |
| 站场侧 | E680 边缘计算与控制网关 | SoftPLC 本地闭环（第二级）、注采工况判据自动切换、协议转换、断链续存与补传、6 TOPS NPU 做机组趋势与单井产能异常识别 |
| 安全仪表系统 SIS | 全程有线、独立回路，与本网络无任何耦合 | |
| 上位 | SCADA / 生产管理 / 调度中心 | Modbus TCP ｜ OPC UA ｜ MQTT；与现网 WirelessHART 数据在此层合流 |
07 · 选型对照：在储气库场景下的差异
两者同为 2.4 GHz 时隙跳频网状网，架构同源。下表只列在本项目需求（高频 + 控制）下真正起作用的差异项。WirelessHART 一列为标准层面与通行工程实践，具体产品参数请以 Emerson 现行样本核实。
| 项目 | WirelessHART（现网） | AIMesh | 对本项目 |
|---|---|---|---|
| 【直接决定本次需求能否实现】 | |||
| 可用跳频信道 | 15 个（IEEE 802.15.4 信道集） | 45 个（39 业务 + 6 控制） | 关键 |
| 提速后的调度余量 | 测点密集且上报加快时，调度资源先于覆盖耗尽 | 信道数 3 倍，同一时隙可并发的传输对数相应提升 | 关键 |
| 带确认的下行 | 以过程监测为主要定位，控制类应用需额外论证 | 支持带确认下行指令，配合 E680 SoftPLC 做本地闭环 | 关键 |
| 边缘计算与本地闭环 | 网关定位为数据汇聚与协议转换 | E680 具备 SoftPLC、时序库与 6 TOPS NPU，可承载第二级调节 | 关键 |
| 【影响工程量与长期成本】 | |||
| 数据接口 | HART-IP / Modbus / OPC，经原厂网关 | Modbus RTU / TCP、OPC UA、MQTT、透传 | 中 |
| 链路预算 | --- | −106 dBm / 12.5 dBm，单跳可视 400 m（部署按 200 m） | 中高 |
| 知识产权与支持 | 国际标准 IEC 62591，生态成熟 | 协议国产化，可按需定制判据与接口 | 中 |
| 【WirelessHART 的既有优势，应予保留】 | |||
| 标准与生态 | IEC 62591 国际标准，第三方仪表选择面广，工程规范与验收标准成熟 | 需按项目单独约定接口与验收口径 | 保留现网 |
| 存量资产 | 已稳定运行的常规监测测点，备件与运维体系完整 | 新增部分，不替换存量 | 保留现网 |
| 防爆认证 | 现场仪表具备成熟的 Ex 认证与油气行业应用记录 | 须逐一核实认证状态 | 须先确认 |
⚠️ 艾森智能对防爆的承诺
储气库属于爆炸性气体环境 ，井场与站场大部分区域为 1 区或 2 区。所有进入现场的无线节点、仪表与采集单元，必须具备符合 GB 3836 / IECEx 的防爆认证（本安 Ex ia / ib 或隔爆 Ex d），并满足相应的 IP 防护与温度组别要求。
这是本项目的立项前置条件 ，我们不回避：艾森智能将在技术交底时，逐型号提供 M01 / D01 / AP01 现行的防爆合格证编号、认证类别与适用区域清单，由贵方与设计院据此核定点位。对认证暂未覆盖的位置，我们提供两条替代路径------配套防爆箱体，或该点位改走有线接入，**不会以"后续补证"为由把风险留到实施阶段。**若核定结果显示覆盖不足，本方案的现场部分由我们负责重新设计，不另计费。
08 · 典型配置与容量测算
按一个中等规模储气库估算：30 口注采井、1 座集注站、4 台压缩机组、6 座阀室。测算方法与前述一致------先把测点按供电条件折算成无线节点，再由 100 节点/AP 的容量上限得出 AP 数量。
测点 → 无线节点折算
| 对象 | 数量 | 接入方式与主要测点 | 周期 | 节点数 |
|---|---|---|---|---|
| 注采井（常供电） | 30 | D01 经 RS485 挂井口油压、套压、温度、瞬时流量、调节阀阀位 | 1--5 s | 30 |
| 井场补充点位 | 30 | 内嵌 M01 的电池型仪表：可燃气体检测、辅助阀位、环境 | 30 s | 30 |
| 压缩机组 | 4 | 边缘采集单元（kHz 振动 + FFT）+ D01 上传特征值与机组过程量 | 1 s | 8 |
| 集注站工艺 | 1 座 | D01 汇聚：汇管压力、分离器液位、脱水水露点、计量橇 | 1--5 s | 24 |
| 阀室 | 6 | D01 + 电池型补充：阀位、进出口压力、可燃气体 | 5--30 s | 18 |
| 执行节点 | 36 | 调节阀开度下行控制（第二级），带确认与超时回安全位 | 按需 | 36 |
| 合计 | 对应物理测点约 480 个 | 146 |
设备配置
| 设备 | 数量 | 说明 |
|---|---|---|
| AP01 边界路由网关 | 4 | 容量上 146 ÷ 100 = 2 台即可，但井场分散于数公里范围，按地理分区配 4 台（井区 2、站场 1、阀室沿线 1），兼顾覆盖与冗余 |
| E680 边缘计算与控制网关 | 2 | 站场部署，互为热备。承担 SoftPLC 闭环、工况判据切换、协议转换与断链续存 |
| D01 DTU 模块 | 80 | 常供电点位，RS485 挂现场 Modbus 仪表；兼作骨干路由节点 |
| M01 通信模组 | 66 | 内嵌至电池型仪表，用于取电困难的补充点位 |
| 边缘采集单元 | 4 | 压缩机组振动高频采样与特征提取，随机组配置 |
| 防爆配套 | 待定 | 按第 07 节的认证核实结果确定：可直接使用 / 配防爆箱 / 改有线 |
测算口径
以上为艾森智能按假设标的做的估算 ，用于说明测算方法与量级，不构成报价依据。正式清单须由我们依据贵库实际井数、站场工艺流程图（PID）、机组配置与测点规范逐项复核后出具。执行节点数量尤其需要与贵方确认------第二级调节涉及哪些阀门，直接决定这部分的规模，以及我们需要投入的安全论证工作量。
09 · 交付分工：我们承担什么，需要贵方配合什么
方案能不能落地，往往不取决于技术，而取决于责任边界是否清楚。以下是艾森智能在本项目中承担的工作、需要贵方提供的条件，以及明确不属于本次范围的部分。
| 艾森智能负责 | 需要贵方提供 |
|---|---|
| AIMesh 网络的频谱实测、信道规划与两网共存方案 | 站场工艺流程图（PID）、井位分布与危险区域划分图 |
| M01 / D01 / AP01 / E680 的供货、配网与现场调试 | 现有 SIS / ESD 的边界说明与联锁清单 |
| 防爆认证清单出具；覆盖不足处的替代设计 | 现网 WirelessHART 的信道占用与网关配置信息 |
| E680 上的工况判据组态与 SoftPLC 闭环逻辑开发 | 井场与站场的供电条件确认 |
| 与 SCADA / 生产管理系统的接口对接与联调 | 第二级调节涉及的阀门清单与安全位设定 |
| 压缩机组振动特征基线建立与阈值整定 | 进场施工、动火与高处作业的许可配合 |
| 运维培训、备件方案与全生命周期技术支持 | 第四期投运前的 HAZOP / SIL 复核组织 |
明确不属于本次范围
安全仪表系统（SIS / ESD）的设计、改造与验证；井下作业与井口装置本体改造；压缩机组控制系统本体的修改；储气库地质与库容评价；以及第 05 节所列的全部一级安全联锁功能。
这些应由具备相应资质的单位承担，艾森智能不越界，也不建议由无线供应商代做。
关于报价
本方案第 08 节的设备清单为按假设标的的估算，用于说明测算方法。正式报价须待第 01 节五个问题锁定、且贵方提供上述资料后，由我们出具正式技术方案与清单。我们不建议在需求未量化前接受任何一家的固定总价------这类项目的返工成本通常出现在需求含糊的地方。
10 · 实施路径：两网并行，分步移交
现网 WirelessHART 稳定运行，不建议整网替换。推荐并行运行、增量叠加 的路径，每一期都以可验证的交付物收口。控制功能放在最后一期，且必须在监测能力经过一个完整注采周期验证之后才启动。
第一期 · 6--8 周 · 频谱实测与单井验证
在站场与典型井场实测 2.4 G 频谱占用（含现网 WirelessHART 的信道使用情况），确认两网共存的信道规划；选 2--3 口井部署 AIMesh，连续记录 PDR、时延与丢包。
交付： 频谱底数报告 + 两网共存信道规划 + 单井 1 秒级上报可行性结论
第二期 · 10--14 周 · 监测能力铺开
完成全部井场、集注站与阀室的监测点位接入；压缩机组边缘采集单元上线并建立振动特征基线；E680 对接 SCADA，与现网数据在上位机层合流。
交付： 全场监测能力 + 机组特征基线 + 与现网并行运行报告
第三期 · 跨一个注采周期 · 工况判据整定
经历完整的注气期与采气期，整定两套工况判据与报警阈值，验证自动切换逻辑；积累数据训练单井产能异常识别与机组趋势预测。
交付： 双工况判据库 + 误报率报告
第四期 · 控制功能
先在 1--2 口井做闭环试运行，验证失效安全逻辑（人为断链测试阀门是否回安全位），通过后再逐步扩大。全程不触碰 SIS。
交付： 闭环控制投运报告 + 失效安全测试记录 + HAZOP 复核意见
对第四期的前置要求
控制功能上线前，建议由业主组织一次针对性的 HAZOP 或 SIL 复核，重点确认：无线调节回路失效时的后果分析、失效安全位的设定是否合理、以及该回路与既有 SIS 的独立性。这项工作的结论应当作为投运的前置条件，而不是投运之后补做的文档。
关于 · 我们是谁，能交付什么
深圳市艾森智能技术有限公司（AISenz Inc.） 是工业物联网（IIoT）连接、控制与数据服务的产品和解决方案提供商，业务覆盖工业无线连接、边缘计算与控制、网络与数据服务三条产品线，服务于石油化工、能源电力、智能工厂与智慧城市等行业。
AIMesh™ 是我们自主研发的工业无线通信协议与产品体系，基于 6TiSCH（IPv6 over TSCH）架构深度优化，协议栈、调度算法与网络管理均为自有知识产权------这意味着判据、接口与调度策略可以按项目需求定制，而不必迁就他人的产品路线图。这一点在储气库这类工况特殊、判据需要随注采周期切换的场景里尤其重要。
| 能力 | 内容 |
|---|---|
| 工业无线连接 | AIMesh™ 协议栈；M01 通信模组、D01 DTU 模块、AP01 边界路由网关 |
| 边缘计算与控制 | E680 边缘计算与控制网关，支持 SoftPLC、时序库与本地推理 |
| 网络与数据服务 | 网络规划与频谱实测、判据组态、上位系统对接、全生命周期技术支持 |
| 相关场景经验 | 油气生产物联网、动设备预测性维护、基础设施结构监测、新能源发电与储配监测、数据中心能耗与环境监测 |
下一步
我们建议以第 01 节的五个问题为起点，安排一次技术交底。贵方提供第 09 节所列资料后，艾森智能可在两周内出具正式技术方案、设备清单与第一期试点计划。
说明与边界
本方案为艾森智能编制的技术方案说明，用于阐述设计思路与分级原则，不构成报价或合同承诺。正式方案与清单须在下列各项确认后出具：
- 防爆认证为立项前置条件。 储气库现场属爆炸性气体环境，所有现场设备须具备符合 GB 3836 / IECEx 的防爆认证。艾森智能将在技术交底时逐型号提供现行认证清单；覆盖不足处由我们提供防爆箱配套或有线替代方案并负责重新设计，详见第 07 节。
- 关于 WirelessHART 的表述限于标准层面（IEC 62591、2.4 GHz、15 信道、时隙跳频自组织网状网）与通行工程实践。具体产品的最快刷新周期、单网关设备容量、电池寿命等参数，请以 Emerson 现行产品样本为准，本方案不作断言。
- 艾森智能承诺，本方案中的无线网络不承担任何安全仪表功能。紧急截断、井下安全阀控制、超压泄放、可燃气体联锁停车、机组喘振与超速保护，须由有线 SIS 按 GB/T 21109 / IEC 61511 独立实现并通过 SIL 验证，详见第 05 节。
- 第二级调节控制的适用范围受回路时间常数约束。AIMesh 端到端平均时延约 1 秒，适用于阀门开度、配产配注等慢回路，不适用于快速压力调节与喘振控制。具体回路须逐一评估。
- 第 04 节的采样率分档为工程通行做法的归纳。各档的具体边界须结合被测对象特性与业主的诊断需求确定；振动特征提取的算法与阈值须按机组类型整定。
- 第 08 节的测点数、节点数与设备清单为按假设标的（30 井 / 1 站 / 4 机组 / 6 阀室）的估算，用于演示测算口径。实际数量须按储气库井数、工艺流程图与业主测点规范逐项复核。
- AIMesh 产品指标以艾森智能现行产品资料为准，现场性能由我方在第一期试点中实测验证。两网共存的信道规划必须以现场频谱实测为依据，我们不会按经验直接铺量。
深圳市艾森智能技术有限公司 AISenz Inc. · AIMesh™ · 储气库高频采集与业务控制方案 · 2026-09