工业物联网

工业通讯探索者

ProfiNet转DeviceNet边缘计算网关多品牌集成实践：污水处理厂设备网络融合全流程解析一、行业背景随着环保政策趋严，污水处理行业对自动化、数据实时性和设备兼容性需求激增。传统污水处理厂普遍存在设备协议异构（如DeviceNet、ProfiNet混用）、数据孤岛严重的问题，现需通过捷米特DeviceNet转ProfiNet协议转换网关实现设备互联，提升智能化水平。

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Ethernet/IP转ProfiNet边缘计算网关在能源管理中的应用：跨系统数据聚合与智能分析一、行业背景新能源汽车电池制造是当前工业自动化领域增长最快的细分市场之一。随着动力电池产能扩张与技术迭代，产线对高精度装配、实时数据交互和系统兼容性提出了更高要求。本案例以某头部电池企业的模组装配线为背景，展示捷米特Ethernet/IP转ProfiNet边缘计算网关如何实现ProfiNet主站与EtherNet/IP主站设备的高效协同。

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EtherCAT转ProfiNet边缘计算网关配置优化：汽车制造场景下PLC与机器人协同作业案例1.行业背景与需求分析智能汽车焊装车间是汽车制造的核心工艺环节，某德国豪华品牌在其上海MEB工厂新建的焊装车间中，采用西门子S7-1500PLC作为ProfiNet主站，负责整线协调与质量追溯；同时部署KUKAKR1500Titan机器人（EtherCAT从站）进行车身激光焊接。由于协议差异，产线存在以下问题：

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CCLinkIE转EtherCAT边缘计算网关构建智能产线：跨协议设备动态组网与数据优化传输一、行业背景随着新能源汽车市场爆发式增长，汽车制造企业对产线效率、设备协同性及柔性生产能力的要求显著提升。传统产线多采用CC-LinkIEFieldBasic（CCLINKIEFB）协议的三菱PLC控制系统，而新一代伺服驱动设备普遍采用EtherCAT协议，协议异构导致设备间数据孤岛，现采用捷米特EtherCAT转CCLinkIE智能网关以此实现协议融合。

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CCLinkIE转ModbusTCP借网关之力打破组态王与三菱PLC通讯隔阂在某自动化生产线项目中，客户采用了三菱PLC作为现场控制核心，该PLC支持CCLinkIE现场总线协议。同时，客户希望使用组态王上位机软件进行生产过程的监控与管理，然而组态王上位机更擅长与ModbusTCP协议设备进行通讯。为了解决这一协议不匹配的问题，决定采用捷米特JM-CCLKIE-TCP网关来完成CCLinkIE转ModbusTCP的协议转换，实现组态王上位机与三菱PLC的通讯。

化工行业如何通过定制化工作流自动化实现25-30%成本优化？作者：Mihir Jhaveri 编译：李升伟发布日期：2024年10月30日在化工生产领域，数字化转型正以颠覆性态势重塑产业格局。通过集成定制化软件、ERP系统、工业物联网（IIoT）传感网络、机器人流程自动化（RPA）、计算机辅助制造（CAM）系统及业务流程管理（BPM）平台等关键技术，化工企业正在构建新一代智能生产体系。

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ProfiNet转CANopen协议转换网关驱动新能源汽车生产线多轴同步控制一、案例背景在新能源汽车产业蓬勃发展的当下，电池生产的效率和质量至关重要。某新能源汽车电池制造企业的生产线中，西门子S7-1200PLC（ProfiNet协议主站）负责整体的生产调度和控制，但部分设备采用了CANopen协议的汇川MD605A变频器。由于协议不兼容，导致生产线上的信息传递不畅，影响了生产效率和产品质量。为了解决这一问题，企业引入了捷米特JM-PN-COP协议转换网关。完美的解决了CANopen转ProfiNet的协议转换难题。

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EtherCAT转ProfiNet协议转换网关构建西门子PLC与海克斯康机器人的冗余通信链路一、案例背景某电子制造企业的5G通信模块组装线，采用西门子S7-1200PLC（ProfiNet主站）进行产线调度，而精密组装工序由3台海克斯康工业机器人（EtherCAT从站）完成。由于协议差异，机器人动作与PLC逻辑存在150ms延迟，影响组装精度。捷米特JM-ECTM-PN网关的应用，构建了微秒级同步的控制网络。以此解决ProfiNet转EtherCAT的通讯。

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Ethernet/IP转Modbus剖析库卡机器人同S7-1200PLC双向通讯的技术项目背景在某汽车零部件生产车间的焊接生产线中，使用了库卡机器人进行焊接操作，其控制系统采用 Ethernet/IP 协议。同时，车间的自动化控制系统以西门子 S7 - 1200 PLC 为核心，采用 Modbus TCP 协议进行数据交互。为了实现焊接过程的自动化控制和生产数据的实时监控，需要将库卡机器人与西门子 S7 - 1200 PLC 进行互联通讯，即需要Ethernet/IP转Modbus TCP网关来完成现场需求。

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Modbus TCP转ProfiNet协议转换网关构建三菱L系列PLC与伺服的冗余通信架构一、案例背景在“双碳”战略推动下，新能源锂电池行业迎来爆发式增长。某新能源科技公司新建的锂电池生产线中，涂布工序作为核心环节，采用了德国博世力士乐IndraDriveCX系列伺服驱动器（ProfiNet从站）实现高精度张力控制，而车间级监控系统选用三菱L系列PLC（ModbusTCP主站）进行生产数据采集与工艺优化。由于协议差异，设备间无法直接通信。捷米特JM-PNM-TCP协议转换网关的引入，成功解决了ProfiNet转ModbusTCP之间的通讯。

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Profinet转Profinet以创新网关模块为核心搭建西门子和欧姆龙PLC稳定通讯架构案例你是否有听过PROFINET主站与PROFINET主站之间需要做数据通讯有需求？例如西门子1500与霍尼韦尔DCS系统两个主站之间的通讯。应用于PROFINET为主站设备还有欧姆龙、基恩士、罗克韦尔、施耐德、GE、ABB等品牌的PLC或DCS、FCS等平台。在生产或智能领域有通讯需求。两头PROFINET主站设备均需要相互通讯。那么PROFINET模块-捷米特JM-PN-PN网关模块设备在两设备中间即可在无需编程的情况下搭起通讯的桥梁。本PROFINET网关模块可以完全替代西门子PN/PN COUPLE网

工业物联网平台系列技术介绍-分类、聚类、逻辑回归前言工业物联网平台在运行过程中，设备运行数据、传感器数据等如潮水般涌现，这些数据类型丰富，涵盖设备的实时状态、性能参数、环境监测数值等。面对如此规模与复杂度的数据，亟需高效的数据处理与分析手段。分类、聚类、逻辑回归作为数据处理和分析领域的核心技术，在工业物联网平台中扮演着不可或缺的角色。分类技术通过精准划分数据类别，助力平台快速识别设备状态，如正常运行、异常预警等，为及时维护提供依据；聚类能够挖掘数据内在结构，将相似设备或运行模式归为一类，辅助企业优化资源配置与管理策略；逻辑回归则可基于历史数据预测设备故

捷米特研发一部

EtherNet/IP转Modbus TCP：新能源风电监控与分析实用案例EtherNet/IP转Modbus TCP：新能源风电监控与分析实用案例一、案例背景二、硬件设备三、设备配置及安装

基于边缘智能网关的机房安全监测应用随着我国工业互联网的扎实推进，越来越多地区积极建设信息基础设施，以充沛算力支撑产业物联网的可持续发展，数据机房就是其中的典型代表。而且随着机房规模的扩大，对于机房的安全管理难题挑战也日益增加。

宏集科技工业物联网

智领未来: 宏集物联网HMI驱动食品与包装行业迈向智能化新高度食品与包装行业对设备的自动化、智能化水平要求日益提高，特别是瓶装和灌装生产线需要实现高速、高效的生产。此外，该行业还需遵循严格的卫生标准和安全规范，以保证产品质量符合消费者需求。在提高生产效率的同时，企业需要灵活应对客户需求的快速变化。

宏集科技工业物联网

宏集Cogent DataHub: 高效实现风电场数据集中管理与自动化一家跨国电力公司使用宏集Cogent DataHub软件，在美国西南地区建立起风电场的集中控制和数据采集系统。该系统整合来自不同风力涡轮机的 OPC 服务器数据，并确保数据安全、实时的上传至中心 SCADA 系统和 Pi 数据库。这一解决方案实现了与现有系统的无缝集成、自动化计费，并大幅提升数据准确性，为风电场的高效管理奠定了基础。

巨蟹数字科技

北京数字孪生工业互联网可视化技术，赋能新型工业化智能制造工厂随着北京数字孪生工业互联网可视化技术的深入应用，新型工业化智能制造工厂正逐步迈向智能化、高效化的全新阶段。这项技术不仅实现了物理工厂与数字世界的精准映射，更通过大数据分析、人工智能算法等先进手段，为生产流程优化、资源配置合理化提供了强有力的支撑。

巨蟹数字科技

半导体器件制造5G智能工厂数字孪生物联平台，推进制造业数字化转型半导体器件制造行业作为高科技领域的核心驱动力，正积极探索和实践以5G智能工厂数字孪生平台为核心的新型制造模式。这一创新不仅极大地提升了生产效率与质量，更为制造业的未来发展绘制了一幅智能化、网络化的宏伟蓝图。

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电子元件制造5G智能工厂物联数字孪生平台，推进制造业数字化转型5G智能工厂与物联数字孪生平台的融合应用，不仅为电容器制造业注入了新的活力，更为整个制造业的数字化转型树立了新的标杆。电子元件制造过程中，数字孪生平台通过实时监测生产线的各个环节，实现了生产流程的可视化监控。管理人员可以通过虚拟界面直观地看到生产线的运行情况，包括设备的工作状态、生产进度、质量数据等。这种直观的可视化监控，大大提高了生产管理的效率和精度。

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电线电缆制造5G智能工厂物联数字孪生平台，推进制造业数字化转型电线电缆制造行业作为关键的基础设施建设领域，正积极拥抱新技术，推动生产方式的深刻变革。电线电缆制造5G智能工厂物联数字孪生平台的兴起，不仅为行业注入了新的活力，更为制造业的数字化转型树立了新的标杆。