PCB走线设计秘籍:从载流到3D预览全解析学习笔记

如图所示为PCB采用设计常用铜箔走线载流参考表。

1.表格信息仅供参考,PCB内层散热差,同等电流线宽要加大至少30%。

2.温度升高,允许电流越大,但长期工作建议控制温升,避免老化。

3.电机、脉冲负载要预留余量,不能直接按平均电流选型。

如图所示为TB6612的特性原理:

电源电压:VM最高15V,输出电流:平均电流1.2A,峰值电流3.2A。结合上图PCB载流表:持续工作走线按1.2A选,建议线宽>=15mil;电机启动峰值3.2A,功率走线建议加宽到45mil以上。

如图所示绘制走线,将引脚与对应的排针引脚通过走线连接网络。

在走线之前检查设计中的设计规则。

将规则中的导线与导线之间的间距设置为6mil。

连接好图片中的走线后如图所示。

绘制VM走线,在VM走线绘制是设置过孔,单个过孔的载流能力有限,铺铜的0.1A的小孔只能安全承载约1A左右。需要设置2-3个过孔并联,分担电流,防止过孔发热烧断。

绘制后的完整走线如图所示。

3D状态下如图所示。

在走线拐角处设置为钝角而不是直角的作用:

1.防止蚀刻产生尖刺,直角走线的内角会形成锐角铜箔尖端。PCB腐蚀制作时,尖端位置的同容易被过度腐蚀,造成断线;外角会残留铜屑毛刺,容易引发短路。

2.改善信号完整性。90度直角会让走线宽度等效变宽,产生阻抗突变,带来信号反射。

3.减少寄生电容:直角拐角会增大局部寄生电容,在高速跳变信号上增加边沿畸变。

4.避免应力开裂。

绘制丝印,放置在底层丝印层。标注引脚的定义,焊接时快速分辨引脚,防止焊反,焊错。还可以在板子焊好以后,测试、排查故障时,一眼就能找到对应网络,快速定位VM、PWMB、STBY等信号引脚。

3D预览图如上。

点击铺铜图标进行铺铜。再点击快捷键B,对底层进行铺铜。

设置过孔,连接顶层与底层的GND网络。

3D预览图如上图所示。

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