国产加固型安全光幕:抗物料撞击,更换周期延长至3年

导读: 机床、机械手工位物料经常撞击安全光幕外壳,普通薄壁光幕容易变形失效,频繁采购新光幕替换,安全配件运维成本较高。F&C嘉准传感器推出FGYM系列加固型四级安全光幕,加厚铝合金机身配合缓冲防护胶条,四级安全标准,IP65防尘防撞击,标准化通用安装孔位直替进口光幕,光幕撞击损坏故障减少,更换周期延长至3年。

一、行业痛点

机床上下料口、机械手工作站等工位,物料在搬运、加工过程中容易撞击安全光幕外壳。普通安全光幕多采用薄壁外壳,抗撞击能力有限。一旦被物料撞击,外壳容易变形,内部光学元件错位,光幕失效。产线需频繁采购新光幕替换,安全配件运维成本较高,且光幕失效期间人员安全防护存在隐患。

二、嘉准产品解决方案

F&C嘉准传感器推出FGYM系列加固型四级安全光幕。针对物料撞击工况,从外壳材质、缓冲结构、防护等级等方面优化设计,提升光幕抗撞击能力。

三、产品核心优势

加厚铝合金机身+缓冲防护胶条。 FGYM系列采用加厚铝合金外壳,结构强度较高。配合缓冲防护胶条,在物料撞击时吸收部分冲击力,减少外壳变形风险。

四级安全标准。 FGYM系列安全光幕达到四级安全标准,通过国家铸造锻压机械质量监督检验中心安全认证。安全等级对标进口品牌。

IP65防尘防撞击。 防护等级IP65,防尘防油。在机床切削液飞溅、机械手工作站粉尘环境中稳定运行。

标准化通用安装孔位直替进口光幕。 FGYM系列采用标准化通用安装孔位,与主流进口光幕安装尺寸兼容。替换时原有支架可直接使用,无需改造。

四、落地价值

光幕撞击损坏故障减少。 加厚铝合金机身与缓冲防护胶条提升抗撞击能力。物料撞击导致的光幕损坏故障减少。

更换周期延长至3年。 相比普通薄壁光幕频繁更换,FGYM系列更换周期延长至2年。安全配件采购频次降低。

安全配件采购成本降低约60%。 更换周期延长、采购频次减少,安全配件采购成本降低约60%。运维费用有所节省。

减少人机工伤事故。 光幕稳定运行,人员安全防护持续有效。人机工伤事故风险降低.

相关推荐
loulanyue_3 小时前
自动化AI研究仅需2年,ASI只需3到4年——读OpenAI联创John Schulman激辩递归自我改进RSI
运维·人工智能·自动化
星星码️3 小时前
《卷王问卷考试系统功能、自动化测试报告》
功能测试·自动化·可用性测试
Profile排查笔记4 小时前
浏览器多开怎么设置独立 IP?Profile、代理与核验流程
前端·人工智能·后端·自动化
DeepVisionary4 小时前
几句人话就能拆解任何软件,几天破十万星的开源工具让开发者慌了
python·自动化
科技研学社4 小时前
服装制造技改踩坑复盘:自动化产线选型的5个核心指标与品牌落地案例
运维·自动化·制造
工业传感笔记4 小时前
汽车焊装线传感器选型:抗焊渣与抗强磁的工程实现
其他·自动化
Xudde.4 小时前
Quaoar 靶机渗透测试(Vulnhub Writeup)
笔记·学习·安全·web安全
山东科恩光电4 小时前
安全触边导电层挤压感应原理与工业机械防夹伤部署要点
安全
ii_best4 小时前
iOS 自动化脚本工具更新|按键精灵 适配 Relaxin(青霉素)越狱,兼容 iOS16~iOS26 主流越狱环境
ios·自动化·按键精灵