富煤贫油少气是我国的能源禀赋特征，决定了我国以煤炭为主的能源结构，煤炭为国民经济发展提供了重要的基础。煤炭开采过程会对土地、地下水、空气等环境造成较大的污染，但大宗固废煤矸石无害化充填的技术手段可以有效改善这样的情况，助力实现矿区资源与环境协调发展，构建人与自然和谐的煤矿绿色开发模式。
三一充填成套设备应运而生，该套设备由行业最大规模研发团队量身打造，破碎、搅拌及泵送整体规划设计，高度匹配，配置高效泵和ERP系统，采用五步卓越法，更专业、更高效、更智能、更可靠地帮助煤矿企业实现煤炭资源绿色开采。
充填工艺（破碎系统→搅拌系统→充填系统）最后一环中的主要设备------充填泵，是本期介绍的主角，我们将通过六大技术优势，看三一充填泵如何安全、高效地进行充填操作。
三一充填泵采用高压无极变量柱塞泵驱动，具有压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
1 、 PCF 多动力恒流 技术
液压系统采用PCF恒流系统，压差感应柔和换向，最大限度提高系统效率。采用高压大流量电液精准控制主阀，优化流道设计与布置的集成阀组，换向时间短，压力损失小，温升低，可靠性高，流量高达6000L/min。电液双控换向技术，带来双重保障。多套动力可单独作业，也可同时工作，可靠性大幅提升。
2 、大排量泵送技术
采用压差感应换向技术及主油缸电比例控制缓冲技术，可缩短换向时间，优化主油缸和摆缸缓冲换向时间匹配，实现高效泵送。采用大缸径换向油缸，最优角度启动，换向强劲有力，完美避免堵管问题，可24h连续作业，可靠性高。大排量、大扭矩钢球马达强制搅拌，在料差及加高料位时也能轻松搅拌，搅拌效率高。
3 、 智能集成控制技术
采用泵送专用运动控制器，集成泵送经典算法与功能库，运算速度更快，性能更优，完美匹配泵送工况。采用自耦变压器和软启动双启动模式，操作可采用近控、远控、检修三种模式，方便设备使用、维修以及保养。实时监控工况，故障自诊断，还有"强制"功能启动泵送操作来应对故障。
4 、自动双退活塞
轻松实现砼活塞双退至水箱，维护时间短，日常保养维修更便捷。
5 、循环充填管路
拥有分流阀、截止阀、清洗阀等多功能阀门系统、管道切换自如，承载压力在50MPa以上。
6 、超耐磨技术
运用中德高科技材料及先进工艺，产品性能大幅提升。输送管、砼活塞、眼镜板、切割环、输送缸等配件耐磨性提升，寿命提升2~3倍，客户配件成本节省80%。消除了液压系统换向冲击，减少了零件之间的磨损，降低了维修成本。
目前三一充填泵充填能力35m³/h-500m³/h全覆盖，并取得煤安证书，满足井下、井上的建站需求。新型充填泵排量高达500m³/h ，泵送压力高达20MPa，最大输送距离超过8公里。
得益于卓越的产品性能和国际领先的配置，三一充填泵在实际应用中表现极佳。独特的泵压输送工艺提高了膏体充填和尾砂利用的效率，能够有效消化矸石，真正实现绿色开采。
在2022年，三一HBMD-400/20-1800S更是强势助力亚洲第一煤矿"小保当矿业"，确保施工均匀、紧凑、密实，实现了大宗固废煤矸石无害化充填。三一集团绿色转型走在行业前列，三一智能制造产品成为行业标杆，相信不久的将来，将会有越来越多的高质量三一充填泵出现并投入使用，为矿山行业的可持续发展做出更大的贡献，让我们共同期待！