参考文档：Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor system | Fluke
1.四大机械故障损伤原因
2.振动特征
福禄克做的示意图很棒：
不平衡对应转动轴的一倍频，不对中是2倍频，然后3~6倍频会有未紧固故障，更高频的位置是齿轮或者轴承故障。对于不对中，如果同时测量多个方向的加速度，共轭性是它的显著特征。这个最早我是在西安因联的故障分析文档中看到的，笔记应该就在前面。
fluke的描述和因联的那个描述非常相似------难道因联的测试设备就是fluke？？
那个振动向低频的转移，并不是仅仅发生在轴承上，它也会向轴相关的频段转移。因为轴承的损伤最终会导致轴本身受损------比如产生不对中振动。
探查轴承振动，建议直接在频域进行，不能用功率谱，一旦导向功率谱轴承振动的信噪比就极低。
3.产品规格
fluke这个+-3db的参数让人看不懂。为什么放在采样频率那里？
在另一处地方，采样率标记的是18.5Hz，那这样就能说得通了。
Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor system | Fluke
2Hz的振动源，采样率18.5Hz，为了采足2Hz，仅仅需要4pt/秒，为了达到题图中的齿轮频率，需要到16x频，所以，是64点，如果倍频之间安排进10个点，那么这是640点，所以，大概率它是1024点采样。最终从1024点截断至640点。
在谈及存储的时候：（FAQ of docs）
• Default screening config (3 axis, overall acc+vel + temp) ~ 1.8 kByte
• TWF for band value computation for all three axis ~440 kByte
• Sensor signal status ~ 230 Byte
• Gateway update package: up to 180 Mbyte
• Sensor update package: 450 kByte
TWF是time waveform，如果按24bits/sps/ch计算：单通道3K，3通道9K，扩展为字节模式是27K, 440/27 = 16.29.大概能对得上。
产品默认16个传感器。
然后温度的量程也有点看不懂。为啥只到85度？
3563本身似乎可以独立工作，然后，它是低耗电独立器件，所以，工作间隔超长,电池寿命支持5年，通过wifi上传数据，终端距离数据搜集器（wifi）部署距离支持超过100m。我看到过大量的这类节能无线设计，避免部署困难。
精度24bits.看到的大部分国外的振动分析装置都是这个分辨率，但物理IEPE传感器能否达到这个指标？存疑。
2~10KHz应该是它的真正的频响-3db范围。（freq和sampling freq)彼此会有关联，它的点数可能是500,或者1500,我推算不出来。
4.设计特点
1.不同的三轴加速度设计：
- The two MEMS vibration sensors are used for low-frequency vibration measurements in the X and Y orthogonal axes
- The piezoelectric sensor measures both low- and high-frequency vibrations in the Z-axis, which is the main sensing axis
它的三轴并不平衡。主轴应该是压电，上面技术参数中提及过。
2.数据直接上云，无局部数据存储
很惊讶：它的数据直接传到AWS了。
文档中多处解释这是安全的。。。
3.它的振动速度数据和阈值是逐倍频曲线分别设置的：
4.UI设计
很清爽，柱状图可以。
5.使用资产登记过程，来自动化阈值设定：
附录 A 频响
这里是标准的频响曲线，所以+-3db，对于fluke使用的传感器fmin = 2 fmax = 10000，还远没有到。