装配作业指导书在装配质量和交付周期中起着重要作用，它涵盖了工程技术人员为成功装配正在开发的产品必须阅读、理解和应用的必要装配活动及相关技术信息。对于高价值、小批量、复杂产品而言，作业指导书的编制尤为复杂，因为它们涉及大量的工艺过程。
编制作业指导文档的传统方法，首先要求工艺工程师检索分散在CAD 模型（二维图纸）、电子表格文档中或通过工艺和设计工程师的隐性知识获取的必要技术信息。这些技术信息收集起来，然后准确录入到文档或软件中，这是一项非常耗时的活动，而且容易出现错误。
大腾智能3D工艺大师提供一种基于3D模型生成装配指导书的工具，通过流程化操作实现工艺文档的数字化重构，支持从总装到零件的全层级3D可视化表达，可自动生成爆炸图、剖视图等工艺视图，并集成物料BOM、工具清单等关联数据。同时也可以集成到PLM、线边工艺等系统中，满足不同的应用需求，形成覆盖设计、工艺、生产的全周期数字化工艺资产。
智能步序操作，简化工艺编制
CAD数据与工艺流程深度绑定。工程师可直接调用CAD数据构建装配树，支持爆炸式拆解、动态剖切等操作，确保工艺步骤与产品结构的精准对应。在完成爆炸、剖切等效果后，无需切换软件，即可制作拆卸、装配动画。这些动画以平滑且自然的方式呈现模型位置、旋转、缩放、可见度等属性的变化。
在制作装配指导说明过程中，可添加文字、视频、音频等标签，对操作步骤、部件清单、工装工具进行立体化说明。
全场景应用，实现工艺闭环
沉浸式技能训练体系突破传统课堂"讲座+手册"的被动学习模式，系统构建了高仿真3D训练环境。技术人员可通过虚拟装配、故障模拟等交互场景，在无物理设备条件下完成技能训练。系统支持操作路径记录与实时纠错，使新员工培训周期缩短，技能达标率提升。
装配现场的3D导航系统针对新设备安装场景，系统提供分步式3D动态指引。每个装配步骤均以爆炸视图、剖面分析等形式呈现，关键操作点自动标注技术参数与工装要求。操作员通过平板或AR设备即可调取三维指导，复杂结构的空间关系一目了然，降低装配错误率。
现场服务的智能维修助手在设备维护场景中，系统通过故障代码关联3D维修程序。技术人员可查看设备内部结构的三维拆解动画，结合维修步骤的动态演示，快速定位故障组件。
大腾智能3D工艺大师不仅解决了传统指导说明书**"编制耗时、易错、更新滞后"**的核心痛点，同时基于3D数字化，为企业打造可持续优化的工艺改进体系。在工业软件国产化替代加速的背景下，大腾智能3D工艺大师正成为高端装备制造企业数字化转型的关键基础设施，推动制造工艺向智能化、智慧化转变。