SIRIUS R1DB/R2DB便携式一体化数据采集系统
在整车道路试验、三电性能测试、NVH噪声振动测试、工业结构试验、车载实车路采场景，传统测试方案普遍采用"采集模块+外接笔记本+独立记录仪"的分体组合模式，整套系统线缆繁杂、部件分散，车载颠簸环境下极易出现接口松动、连接中断、数据丢失，户外无市电工况还需要额外配置供电单元，设备调试、现场布置耗时久，很难满足实车动态试验、外场现场测试的严苛条件。
奥地利DEWESoft SIRIUS R1DB/R2DB属于一体化整机式便携式数据采集平台，将信号调理模块、工业处理主机、触控显示屏幕、SSD固态存储、热插拔锂电供电全部集成于一台加固机箱之内，不再依赖外部电脑即可独立完成信号采集、实时运算、数据存储与现场分析。R1DB主打紧凑型中小通道测试，最大支持16路模拟输入；R2DB面向中多通道试验，最高拓展至32路模拟通道，两者硬件架构同源，可适配电压、IEPE、电荷、应变、热电偶、高压、CAN‑FD、编码器等几乎全部主流传感器信号，广泛服务于主机厂实车道路测试、零部件试验室标定、新能源三电试验、轨道交通与工业设备现场检测，华南区域由广州文明机电提供全套落地技术支持与校准运维服务。
一、一体化整机架构，重构外场移动测试作业模式
市面上多数采集方案，模块、电脑、电源、存储相互独立，外场测试需要搭配多套配件，装车布线复杂，车辆行驶震动容易造成接头接触不良，一旦中途断线，整段试验数据直接作废。R1DB/R2DB从整机结构层面解决分体设备的先天短板，实现一台设备完成全部测试链路。
1. 采集‑计算‑显示‑存储‑供电五合一整机设计
机箱内置工业级i7处理单元、12.1英寸多点触控屏幕、大容量固态硬盘，试验现场无需外接笔记本，直接在设备本机完成参数配置、波形实时观测、数据本地保存。整套系统高度集成，减少大量中间连接线，装车布置效率大幅提升，适配车载颠簸工况，规避分体设备接口松动带来的数据风险。
2. 热插拔可更换锂电，真正脱离市电独立作业
配置热插拔锂电池组，测试过程无需停机就可以更换电池，实车路试、户外工地、野外试验没有市电接入也能够长时间连续采集。区别于普通外接充电宝，整机电池专为工业测试工况设计，输出稳定，不会出现电压波动干扰传感器信号，充分满足长时间道路耐久试验需求。
3. 模块化信号切片，通道规模按需选配
R1DB适配单组信号调理切片，模拟输入最大16通道；R2DB可扩展至32路模拟通道。同主机可自由更换不同功能切片，包含通用应变、IEPE振动噪声、高压功率测量、电荷压力等多种放大器类型，同一台设备可以切换完成NVH振动、动力电池高压测试、扭矩应变采集、总线信号记录等不同试验，不用重复采购多套采集硬件，提升设备复用率。
4. DualCoreADC®双内核ADC技术，兼顾动态范围与采样速率
搭载双24位ADC核心，实现160dB超大动态范围，单通道采样最高可达200kHz，选配高速切片可提升至1MHz。面对实车测试中大信号与微小信号共存的工况，不需要频繁更改量程，既可以捕捉微弱振动应变，也能够记录高压冲击瞬态信号，减少量程设置失误造成的试验返工。通道具备±1000V通道隔离，有效抑制工业、车载环境共模干扰，保证多通道同步采集的数据一致性。
5. 全类型信号与总线协议一站式兼容
硬件原生支持IEPE加速度传感器、电荷传感器、应变片、LVDT、热电偶、RTD热电阻、高压电压、电流信号；同时多路CAN/CAN‑FD总线接口，支持J1939、OBD‑II车载协议，可同步采集车载总线报文与模拟传感器物理信号，实现总线数据和振动、温度、电压信号时间戳严格对齐。可拓展GPS/RTK高精度定位模块，把车辆位置、车速信息和试验测量数据同步记录，完美匹配道路行驶试验场景。
6. DewesoftX触控优化软件，现场即可完成数据分析
配套DewesoftX测试软件，界面针对多点触控做专项优化，在设备自带屏幕上直接完成通道配置、滤波处理、FFT频谱分析、数学运算、报表导出。试验结束现场就可以初步核验数据质量，不用回到试验室导出后再排查，发现异常能够立刻复测，节省外场试验的时间成本。软件持续免费迭代升级，新增测试功能直接更新，无需硬件改造即可适配新的测试标准。
二、硬件底层能力，适配严苛车载与试验室双重工况
整机面向移动测试场景做加固设计，兼顾试验室台架试验与车载道路试验两种使用环境，硬件接口丰富完整，支持拓展同步、EtherCAT、无线组网，可多台设备时间同步，应对大型多通道联合测试。
工业计算单元：搭载嵌入式酷睿i7处理器，内存可拓展至32GB，内置NVMe高速固态硬盘最高2TB，海量原始测试数据本地无损存储，避免外置存储装置震动脱落丢失数据，保障长时间耐久试验记录安全。
丰富对外接口体系：双2.5G网口、多路USB3.0、WiFi无线、EtherCAT总线、多设备同步接口，既可以单机独立运行，也能够对接外部控制系统，多台R1DB/R2DB之间实现高精度时间同步，组建大型分布式测试系统。支持外接鼠标键盘、显示器，返回试验室后也可以当作台式采集工作站使用。
加固便携机箱结构：一体化防护机箱，提手集成机身，便于转运装车，整机结构抗震动，适配车辆行驶、工地现场等复杂力学环境，适合频繁外出流转使用。
三、多领域落地场景，覆盖从整车试验到工业检测全链条
新能源整车道路试验：实车路试三电高压、温度、振动、应变，同步采集CAN总线信号，热插拔电池支持长途路试，装车一体化布置，解决分体设备装车布线繁琐难题，完成耐久、爬坡、工况循环各类实车测试。
NVH噪声与振动测试：整车、零部件噪声振动采集，路噪、异响排查，DualCoreADC大动态范围适配从微弱异响到大冲击振动的测量，现场实时频谱分析，外场不用依赖电脑。
零部件试验室台架标定：电机、减速器、底盘部件台架试验，采集扭矩、应变、温度、振动信号，多通道同步记录，软件内置数学运算，直接输出试验结果报表。
车载总线与定位联合测试：搭配GPS‑RTK定位，把车辆位置、行驶轨迹和物理测量信号时间对齐，用于整车动力学、操控性能、道路载荷数据采集。
轨道交通与工程机械现场测试：工程车辆、轨道装备外场检测，无市电条件独立工作，兼容应变、振动、温度、总线信号，完成现场验收与故障排查测试。
科研院所研发试验：结构力学、冲击试验，一机兼容多种传感器类型，软件功能开放灵活，满足科研项目多变的测试需求。
四、华南本地化全周期技术服务｜广州文明机电
作为DEWESoft华南技术服务商，围绕R1DB/R2DB提供选型配置、现场交付调试、传感器适配、实操培训、计量校准、故障响应整套本地化服务。
依据客户测试对象、通道数量、传感器类型、车载/台架工况，完成切片模块、存储、电池、GPS拓展配件的方案配置，避免硬件冗余或者通道不足。工程师上门完成整机部署、通道标定、同步配置、软件模板搭建，交付后直接开展试验。
分层培训面向一线测试工程师：设备硬件操作、装车布线规范、通道参数设置、基础故障排查；面向研发技术人员：高级数学运算、多机同步配置、数据后处理、试验模板搭建，结合华南本地车企实车路试案例实操教学。
建立设备专属技术档案，远程快速响应试验现场问题；提供计量校准对接、硬件检修维护，保障测试数据可溯源，满足项目审核、体系审核对测量设备的合规要求，同步跟进软件版本更新，释放设备全部测试能力。
总结
DEWESoft SIRIUS R1DB/R2DB，凭借整机一体化测控架构、热插拔锂电独立作业、模块化可拓展信号切片、DualCoreADC超大动态采集、全类型信号‑总线兼容、本机触控分析、车载工况加固设计，跳出传统分体式采集系统的局限。一台设备同时胜任试验室台架、车载道路外场测试，大幅简化测试现场布置，降低外场试验数据丢失风险，是汽车三电、NVH、零部件研发、工程机械检测领域的便携式高端数据采集标杆装备。依托广州文明机电本地化技术落地，帮助华南地区企业高效搭建稳定、合规、可溯源的移动测试体系。