材料的电性能受多维度因素共同影响，从材料本身的微观结构到外部的环境条件，都会直接或间接改变其电学响应表现。
从材料自身的微观层面来看，晶体结构和缺陷状态是核心影响因素，晶格中的空位、位错、晶界等缺陷，会成为载流子的散射中心，大幅改变材料的电导率，比如金属材料中杂质原子的引入，就会破坏原本规整的晶格排列，增加电子的散射概率，*终让整体导电性出现明显下降。材料的成分和相组成也起到关键作用，不同元素的配比、di二相的析出情况，都会直接决定材料内部载流子的浓度和迁移率，比如在半导体材料中掺杂特定的杂质元素，就能调控其导电类型和导电能力。材料的微观形貌，比如晶粒尺寸、孔隙率、薄膜的厚度和致密度，也会对电性能产生显著影响，多孔陶瓷的孔隙率升高，整体的介电常数就会随之降低，这是因为孔隙中的空气介电常数远低于陶瓷基体。
外部环境条件同样会对材料电性能产生明显作用，温度是*常见的影响因素，温度升高时，半导体和绝缘材料内部的载流子热激发效应会显著增强，电导率随之上升，而金属材料的电导率则会因为晶格热振动加剧、电子散射增强而出现下降。电场的频率和强度也会带来不同的影响，在高频电场下，材料内部的极化响应速度跟不上电场的变化，介电常数就会出现明显下降，介质损耗也会随之发生改变，当外加电场强度超过一定阈值时，绝缘材料还会发生击穿现象，*全丧失原本的绝缘性能。除此之外，环境中的湿度、压力、辐照等因素也会产生作用，潮湿环境下绝缘材料表面会吸附水汽，形成导电水膜，大幅降低表面绝缘电阻，高能辐照则会在材料内部引入大量新的缺陷，改变原本的载流子输运特性。
在实际的电路和器件应用场景中，材料的电性能还会受到加工工艺和使用工况的影响，不同的烧结温度、退火工艺，会改变材料的致密度和晶粒生长状态，*终让同配方的材料表现出*全不同的电学性能，而长期在高电压、大电流工况下工作，材料内部会发生电迁移、老化等现象，电性能也会随着使用时长发生不可逆的衰减。