PCAP01超高精电容传感芯片+STM32+LabView可视化
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一、PCAP01介绍
PCAP01Ax_0301是ACAM公司推出的一款单芯片电容测量方案集成芯片。该芯片集成了电容测量部分以及片内哈弗架构DSP,可以实现至高500kHZ的超高速电容测量以及数据处理。在温湿度传感、动力学传感器、MEMS、液位传感器、触摸检测等领域具有广阔的应用前景。
本文章将抽丝剥茧的从70多页的英文文档中梳理出该芯片的配置过程。
1.1、PCAP01引脚定义
引脚 | 描述 |
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BUFFCAP | Connect microfarad bypass capacitance and nanofarad bypass capacitance to GND. Bridge all BUFFCAP pins. Bypassing is mandatory! (简言之:该引脚需要与所有BUFFCUP引脚相连,并且必须对地连接uF级别和nF级别的电容进行去耦,一般选择4.7uF和100nF) |
GND | Ground |
IIC_EN | Put this to LOW or GND for use of SPI bus. Put it to HIGH or VDD otherwise.(简言之:拉低该引脚启用SPI) |
INTN | Optional. Interrupt line, low active |
MISO_PG1 | Serial interface data line, Master In - Slave Out (SPI only, otherwise available as general-purpose port)(简言之:SPI通讯线) |
MOSI_SDA | Serial interface data line, Master Out - Slave In(简言之:SPI通讯线) |
OXIN&OXOUT | May be left open. Very exceptionally used for connecting a 4 to 20 MHz ceramics resonator or quartz.(简言之:外部晶振接口,一般不接) |
PC0-PC7 | "CDC" or capacitive measurement ports. Connect reference and sensors here, beginning with PCØ for the reference.(简言之:电容检测引脚) |
PCAUX | May be used for external discharge resistor.(外接泄压电阻) |
PG2-PG5 | General purpose I/O ports. PG4 and PG5 are output only, others are configurable input or output. |
PT0-PT1 | "RDC" or temperature measurement ports. Connect one side of the external resistive sensors here. |
PT2REF | When there is an external resistive (temperature measurement) reference, connect it here, otherwise this is the place for a third resistive sensor.(外接参考电阻) |
PTOUT | For temperature measurement, connect the other side of the resistive sensors and a 33 nF ceramics capacitor here.(简言之:温度测量时,需要将该引脚通过33nF的电容进行接地!这是必须,电容值必须33nF) |
SCK_SCL | Serial interface clock line(SPI的时钟线) |
SSN_PG0 | SPI interface chip select line, low active. Alternatively general purpose I/O port.(简言之:SPI的片选信号线,拉低表示选中该芯片) |
VDD | VDD here, plus bypass capacitance to GND. Bypassing is mandatory! |
VPP_OTP | Set to 6.5 V during OTP programming. Set back to GND rapidly after the end of the programming process. Keep pin grounded for normal device operation. Apply a 470 kOhm pull-down resistor to this pin.(简言之:在OTP编程的时候接上6.5V,变成结束迅速拉低,正常使用时应当拉低) |
需要注意:当芯片底部中心具有焊盘时,需要将该焊盘接地
1.2、电容测量
该传感器通过给电容进行充电后计算其放电时间换算出电容的容值。输出的结果为: t N t r e f = C N C r e f \frac{t_N}{t_{ref}}=\frac{C_N}{C_{ref}} treftN=CrefCN.
PCAP01具有三种测量电容的方式;分别为浮动测量方式、接地测量方式以及差分测量方式。这些测量方式中,都规定C0为参考电容,因此该芯片最多支持3路浮动测量或者7路接地测量 。其连接方式如下图所示:
根据PCAP01的测量原理可知,要获得精确的测量结果,就要求参考电容的精度足够高。并且当使用长线进行电容测量时,需要使用屏蔽线,并将屏蔽线缆接地。同时、PCAP01具有内部和外部补偿测量模式、启用后可以消除内部和外部电路电阻的影响。
1.3、温度测量
PCAP01支持内部和外部温度测量两种模式,在一般的应用场景下,内部的温度传感器已经符合要求。如图3-14所示为外部测量模式、该模式下需要外接一个热敏电阻PT1000以及一个超低温漂的参考电阻。如果使用内部模式、PCAP内部具有一个2800ppm/K的热敏电阻以及一个温漂接近0ppm/K的参考电阻,直接悬空PT0以及PT2REF即可。
1.4、PCAP典型测试电路
本电路为浮动模式电容测量以及内部温度测量、使用SPI进行通讯。
二、PCAP01的STM32驱动
PCAP01首先需要写入固件,芯片才能正常运行。官方提供了两个版本的固件给用户选择,有能力的也可以自己编写。固件地址:https://www.sciosense.com/pcap01-capacitance-to-digital-conversion-digital-signal-processor/
固件写入完成后,就可以开始寄存器的相关配置,PCAP01的寄存器配置表如下所示:
读寄存器表:
各个寄存器的每一位代表的配置详见官方手册。
2.1、SPI协议配置
如图所示为PCAP01的SPI模式要求,在进行STM32的SPI初始化的时候应当遵照表中要求对单片机的SPI外设进行相应的配置。
PCAP01的SPI为标准的四线全双工SPI通讯,SSN引脚输出一个短暂的高电平使能SPI传输,随后数据随着时钟线的嘀嗒移入移出。
在写时序中 ,只需要将待写入的数据依次移出即可,但这里需要遵循PCAP01的写入规则:
上述的意思是,在进行寄存器写入操作的时候,单帧数据的最高两位为11,紧接着跟上寄存器的地址,例如寄存器0(Register0)的地址为0,则输出数据前八位为11000000,即0xC0。其后再接上24位寄存器的配置值。
在读时序中,需要先发送需要读取的寄存器地址,然后等待一小段间隔再发送移位信号将PCAP01相关寄存器中的数据移出。需要注意的是,发送的起始两位为01,综上所述可知,如果要读取Status寄存器的数据,应当发送的数据为:0100 1000 0000 0000 0000 0000 0000 0000,转换为16进制为:0x48000000。
2.2、PCAP01浮空电容测量内部温度测量操作流程
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首先测试SPI通讯是否正常:
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写入PCAP01的固件
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配置各个寄存器,下面给出本例中的寄存器配置值
寄存器0:0xc04200FF (关闭OTP模式、开启程序读保护)
寄存器1:0xC1201022 (设置内部晶振频率50KHz)
寄存器2:0xc2FF460B (开启所有电容测量通道、浮动模式、泄压电阻30kOhm,开启内外补偿)
寄存器3:0xc3030010 (CDC的循环基准20us,触发周期20*16,16次平均)
寄存器4:0xc4080111 (时钟触发电容测量,CDC cycle time 40us,温度测量280us,电容触发温度测量)
寄存器5:0xc500000A (温度测量不平均,十次电容测量触发一次温度测量)
寄存器6:0xc6004340
寄存器7:0xc71F0000 (固定)
寄存器8:0xc8800030 (设置程序空间,以及DSP的功耗)
寄存器9:0xc9FF000F (设置脉冲输出精度)
寄存器10:0xca180047 (设置DSP电压)
寄存器13:0xcd000007 (设置脉冲的输出数据)
寄存器14:0xce002ff0 (设置输出数据的斜率)
寄存器15:0xcf000000 (设置输出数据的偏置)
寄存器19:0xD3200000 (设置内部线性补偿,默认为1.0000,十六进制为200000)
寄存器20:0xD4000001 (芯片开始工作) -
重置所有测量:SPI发送0x8A;
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开始测量:SPI发送0x8C;
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获取对应通道的测量值:例如:(c1/c0)SPI发送:0x41,随后开始读取
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将获取的值除以0x1FFFFF,得到比例值的小数。
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将小数值乘以参考电容值,得到被测电容值。
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获取温度值(0x4E)(Rt/Rref);
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根据公式:T=20+((Rt/Rref/0x1FFFFF)-0.824) /0.0023072;计算出温度
三、制定串口通讯协议
下位机发送协议,定长
Byte0 | Byte1 | Byte2-5 | Byte6-9 | Byte10-13 | Byte14-17 | Byte19 |
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帧头 | 数据长度 | 电容1数据 | 电容2数据 | 电容3数据 | 温度数据 | CRC校验 |
0x55 | 0x13 |
下位机接收,不定长
Byte0 | Byte1 | Byte2 | Byte XXX | Byte Final |
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帧头 | 数据长度 | 指令类型 | 指令内容 | CRC校验 |
0xAA |
四、LabView上位机
LabView使用的是G语言,其编程方式和C有很大的区别,编程效率个人感觉远低于C语言,但是其直观化的编程方式受到了许多科研人员的喜爱。上述为LabView的串口配置过程,通过VISA配置串口模块进行参数配置,随后进入顺序片段等待配置完成。随后就可以通过串口的VISA写入和VISA读取进行上位机与下位机的数据交互了。
获取到数据之后对数据协议进行解析,将解析出的数据进行校验后通过波形图进行显示。
点击采集和保存,通过上述的程序将传感器一段时间内的数据保存为CSV文件。
由于LabView是框图编程,程序的整体结构如下,
最终实现效果如图:
需要整个工程完整代码请私聊。