应用:铆接机:
连接、压入和焊接工艺中,铆接机的加工过程控制
Berghof向德国Wener Krayer公司提供铆接机的显控一体控制器,该控制器有强大的I/O扩展功能。使用该控制器,可以显著减少铆接过程中的失误率或次品率。其体积较小,会减少机器和控制柜的空间。Berhof向Werner Krayer公司提供带显示和I/0扩展功能的DC1000控制器,在此基础上,Krayer公司还可以开发自己过程控制程序"proMY",这使得工厂不仅可以完美地监控铆接过程,还可以100%地通过控制参数来把控质量。这款过程控制器专为连接、压紧和焊接领域中的广泛应用而设计。该铆接机的亮点是:它的过程控制可确保铆接机始终保持额定的铆头高度,并且可以补偿组件配对偏差。因此,它的过程控制可确保产品的最高质量,同时减少废品率和成本。
特点1: 以最小的尺寸获得更高的性能
机器越紧凑,其需求配置文件越多样化,包括I / O模块在内的控件就必须变得更加灵活和强大。为响应此要求,Berghof为DC1000 PLC系列开发了一种新的、非常紧凑且灵活的I / O扩展卡,名称为DC-I / O,尺寸长108 mm、宽56mm、高6 mm,用于采集I / O信号。这样既可以节省机器或控制柜中的空间,又可以节省其他I / O硬件。
特点2: 多功能
Berghof DC-IO扩展卡具有多功能数字量和模拟量输入/输出以及高测量精度和22位分辨率的特点。包含8个高速计数功能的数字输入,8个数字量输入/输出,4个+/- 10 V的模拟量输入,另外还配备4个多功能模拟通道,提供以下几种操作模式供您选择:
电流输入
电压输入
温度输入
电阻输入
电流传感器
电压传感器
这意味着可以灵活高效地实现许多应用控制程序。
特点3: 通过CODESYS进行简单编程
所有扩展卡都集成在开发环境(CODESYS)的编程配置中,使PLC程序员可以快速访问系统中的各种组件、接口和库功能,另外Berghof提供了预先安装并经过功能测试的I / O扩展模块,然后通过内部总线系统进行通讯。
信迈提供ARM+Codesys国产化定制。