XTOP3D的DIC技术在极端条件下的应用解决方案

随着先进结构和高端装备等研究对象的尺度、性能及其服役环境日趋极端,研究物质在极端环境下的力学性能和响应规律,已成为未来具有引领性的前沿方向之一。

其中,突破极端条件下的高精度DIC测量方法,既是实验力学领域中的研究热点与难点,也是发现极端力学新原理、新现象的重要技术,是支撑和服务国家重大项目和科研需求的重要切入点

极端条件下DIC测试难题

  • 高温:热辐射与散斑品质下降引起的图像扭曲和噪音;
  • 水下:水-窗口-空气界面处的光折射导致图像扭曲;

  • 高速:同步和校准高速相机的复杂操作,振动工况持续的背景噪声;

  • 微小或超大尺度:在小尺度显微镜拍摄的图像比用传统相机更为复杂扭曲;要实现巨大的视野(FOV),必须校准多个摄像头,利用算法拼接合并。

新拓三维DIC测量系统起源于西安交大,是国内最早的专业DIC技术研究的高新技术企业之一。新拓三维在十余年来一直投入算法、软件功能模块的研发以及硬件性能提升,克服了极端条件下的图像畸变和噪音干扰,实现了在高温、高速、多尺度以及水下等典型极端条件中的应用

Part.01

高温环境

在高温实验中,样品通常被放置在加热设备中,相机通过指定的观察窗口捕捉图像。这窗口的尺寸通常受到限制,以避免降低加热装置的隔热性。

在高温下使用DIC获取精确的变形场数据时,主要面临三个挑战:

1)试样发出的热辐射,可导致图像过曝光;

  1. 散斑图案的可靠性降低,高温可导致散斑受热膨胀过程中脱落,或是因高温而烧蚀;

  2. 试样与相机之间的热雾,使光路发生偏转从而导致图像失真。

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统,在高温应用领域有着丰富的项目经验,可靠、高精度的测试数据验证了DIC试验的可行性,可实现3000摄氏度内的高温全场应变测量。

针对高温热辐射对图像采集的干扰问题,采用蓝/紫外光、光学滤波和气刀技术,以滤除蓝/紫光以外波段,降低热辐射造成的影响;

对于热流扰动,在加热装置与镜头之间使用气刀或是风扇等加速空气流通,以减轻热雾效应。

此外,为了提高散斑质量的稳定性,结合耐高温材料,使用参数化散斑制备技术,保证散斑可靠性。在实验前,进行散斑预氧化,减少对位移场计算不利影响。

材料高温环境下拉伸试验

温度场与应变场耦合

高温环境DIC测试,通常采用高温炉,特殊场景下需要将温度场与应变场融合,进行同步测量。

XTDIC三维全场应变测量系统,可与红外热像仪融合,同步测量试件在高温环境下的温度场和应变场。

XTDIC三维全场应变测量系统,结合红外相机几何标定技术,并将红外相机的局部坐标系与DIC系统的坐标系连接起来,实现红外相机的全场温度和位移的空间/时间同步分析。

合金片温度场与应变场耦合测量

Part.02

水下环境

水下环境DIC测量面临的主要挑战,包括光的多次折射带来的复杂畸变。图像失真被分解为两个组成部分------折射失真和透镜失真。

XTDIC三维全场应变测量系统,通过建立不同的折射校正模型,精确地确定相机的固有矩阵、外部矩阵和变形参数,对透镜的畸变进行修正,以提高DIC系统在测量水下目标时的精度。

水下高压密闭环境-渔网拖动位移分析

水下模拟实验室测试,通常将DIC装置放于空气中,并通过窗口或透明容器拍摄样本在水中的照片。光线通常可以被很好地控制,而且还可以确保水透明无杂质。

在海洋湖泊等复杂的情况下,水会阻碍DIC装置相机对水下结构获得完整的视图。因此,采用特殊防水密封装置,将DIC设备相机置于水下的密封容器中。

Part.03

高速场景

高速摄影技术的发展极大地促进了瞬态事件的观测,使其便于研究弹道学、爆炸、霍普金森压杆和高速碰撞等现象。

高速DIC测量面临的主要挑战,包括两台高速相机同步以及光照不稳定问题。XTDIC-SPARK三维高速测量系统,可直接控制高速相机采集;采用激光光源辅助照明,减少对DIC测量结果的影响。

XTDIC-SPARK三维高速测量系统已广泛应用高速冲击、高速振动、高速变形以及高速运动工程领域,可计算追踪点的位移、轨迹姿态、速度、加速度等数据。

3.1、高速运动

汽车轮胎过障瞬态变形分析

风洞测试-高速运动姿态分析

3.2、高速冲击

高速冲击下瞬态变形分析

3.3、高速变形

霍普金森杆/高速拉伸动态变形

3.4、爆炸冲击

爆炸冲击瞬态最大主应变

Part.04

宏观大尺寸/微小尺度

在材料科学领域,观察材料的微观结构十分必要;在大型构件的健康监测中,复杂结构测量也必不可少。

4.1、微观尺度

新拓三维XTDIC-MICRO显微应变测量系统,将DIC技术与体式显微镜集成,通过自主研发的DIC标定及校正算法,计算立体显微镜非参数变形区域,在测量中校正空间失真造成的误差干扰。

XTDIC-MICRO显微应变测量系统可集成不同设备(温控箱/冷热台、原位试验机),提供不同温度、不同场景、更高精度应变测量。

力学应用------材料受力

热学应用------热膨胀/热翘曲测量

4.2 宏观大视场

处理较大的物体时,物体的表面具有复杂的几何形状,DIC装备两个摄像头提供的覆盖面可能不足以进行全面分析。

大视野全场应变测量

XTDIC三维全场应变测量系统,支持内、外参数分离的标定方式,解决大视野下的标定难题;为使所有图像在单一、统一的坐标系统中排列,从而进行重建,可指定一个摄像机的局部坐标系统作为主要参考。

几十米超大尺寸风力叶片-施力孔下全场挥舞位移云图

多相机DIC方案-360°全周测量

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统,多相机DIC方案,采用多组测量头,通过提前标定在统一坐标或校准对齐,逐帧对齐的方式实现三维空间的坐标统一。

四测头方案-测量车轮轮毂内壁与外壁

反射镜辅助DIC观测

对于内部空间狭小且测量区域分散的场景,采用反射镜面辅助,XTDIC三维全场应变测量系统结合近景摄影测量技术,可解决多个双目测量单元的坐标统一问题,实现结构内部多个分散表面的同步测量。

关于DIC装备相机镜头畸变与反射镜表面反射质量问题,通过标定方法进行精度补偿,获得较高的的测量结果。

反射镜方案-航空机匣内部四测头同步测量

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