案例背景
电子制造行业的 SMT 生产线设备精密复杂，多种设备采用不同的通信协议。在某 SMT 生产车间，贴片机和印刷机由采用 DeviceNet 协议的倍福 CX 系列 PLC 控制，而工厂的 MES 系统和质量检测设备基于 MODBUS TCP 协议。为实现 SMT 生产线的精细化管理和质量追溯，必须解决 DeviceNet 设备与 MODBUS TCP 系统之间的通信问题。塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB 协议总线网关可实现DeviceNet 转 MODBUS TCP，满足生产线的集成需求。
设备参数
塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB协议总线网关
数据转换速度：支持每秒 1000 次以上的数据转换
工作湿度：5% - 95%（无冷凝）
支持协议标准：严格遵循 DeviceNet 和 MODBUS TCP 国际标准协议
倍福 CX 系列 PLC（DeviceNet 主站）
处理器性能：多核处理器，支持高速数据处理
通信接口：集成多个通信接口，包括 DeviceNet 接口
实时性：具备高精度的时间同步功能
MES 系统（MODBUS TCP 主站）
软件架构：B/S 架构，方便远程访问
数据处理能力：支持每秒处理 10 万条以上数据记录
通信协议：基于 MODBUS TCP 协议进行数据交互
配置过程
硬件连接
将MODBUS TCP 转 DeviceNet塔讯网关的 DeviceNet 接口接入倍福 CX 系列 PLC 的 DeviceNet 网络，确保网络连接的电气性能。
用网线将网关的以太网口连接到 MES 系统服务器，为网关供电，观察设备运行指示灯。
倍福 CX 系列 PLC 配置
使用 TwinCAT 编程软件，创建项目并完成 PLC 硬件组态。
配置 DeviceNet 主站，扫描并添加MODBUS TCP 转 DeviceNet塔讯网关作为从站设备，设置从站参数。
定义 DeviceNet 数据交换区域，确定需要传输的设备参数，如贴片坐标、印刷压力等数据。
塔讯网关配置
进入MODBUS TCP 转 DeviceNet网关的 Web 配置界面，修改网络参数，使网关与 MES 系统网络适配。
在 DeviceNet 转 MODBUS TCP 配置中，精确设置 DeviceNet 从站参数，与 PLC 配置一致。
详细规划 MODBUS TCP 寄存器映射，将 DeviceNet 设备的关键数据映射到对应的寄存器，如将贴片坐标数据映射到 40010 - 40014 寄存器。
MES 系统配置
在 MES 系统后台，添加 MODBUS TCP 设备，输入塔讯网关的 IP 地址和端口号，建立连接。
根据MODBUS TCP 转 DeviceNet网关的数据映射关系，在系统中创建数据采集任务，实时获取 DeviceNet 设备的数据。
基于采集的数据，开发生产过程监控、质量追溯等功能模块，实现 SMT 生产线的数字化管理。
系统测试
启动倍福 CX 系列 PLC、塔讯网关和 MES 系统。
对 SMT 生产线进行模拟生产测试，检查 MES 系统是否能实时准确获取 DeviceNet 设备的数据，验证 DeviceNet 转 MODBUS TCP的通信性能。
进行压力测试，模拟高负载生产场景，测试系统的数据处理能力和稳定性。经过测试，系统在高负载下仍能保持数据传输的准确性和及时性，满足 SMT 生产线的生产管理需求。
应用效果
通过塔讯 TX 131-RE-DNS/OMB 协议总线网关实现DeviceNet 转 MODBUS TCP，SMT 生产线实现了生产数据与 MES 系统的无缝对接。MES 系统能够实时监控生产线设备的运行状态，生产异常响应时间缩短至 1 分钟以内。同时，基于准确的生产数据，产品质量追溯效率提高了 50%，有效提升了电子制造企业的生产管理水平和产品质量。