守护千年文脉:图书馆古籍库房自动化环境治理(温湿度 + 消毒)技术方案

图书馆古籍库房自动化恒温恒湿消毒净化系统技术方案

一、项目背景与需求

古籍作为图书馆的核心文化遗产,其保存状态直接关系到文化传承的连续性。古籍材质多为纸张、丝绸、皮革等,对环境温湿度、空气质量具有极高的敏感性:温度过高易导致材质老化、虫蛀滋生,湿度过大易引发霉变、纸张水解,而空气中的颗粒物、有害气体则会加速古籍纤维降解。当前传统库房管理多依赖人工调控,存在温湿度波动大、消毒不彻底、能耗过高、运维效率低等问题,无法满足古籍长期保存的严苛要求。

本项目旨在打造一套自动化、高精度、低损耗的恒温恒湿消毒净化系统,实现以下核心需求:

  1. 温湿度精准控制:温度稳定在 18±2℃,相对湿度稳定在 50%±5%,波动幅度≤±1℃(温度)、≤±3% RH(湿度);
  2. 消毒净化达标:有效去除空气中的细菌、霉菌(杀菌率≥99%),清除颗粒物(PM2.5 去除率≥99.5%)、甲醛、VOC 等有害气体(去除率≥90%);
  3. 自动化运维:实时监测环境参数,自动启停设备、调节运行参数,支持远程监控与故障报警;
  4. 文物安全性:系统运行无二次污染,避免紫外线、化学消毒剂对古籍材质造成损伤;
  5. 节能高效:采用节能技术与智能调控逻辑,降低运行能耗,延长设备使用寿命。

二、系统总体设计

(一)设计原则

  1. 文物优先原则:所有技术选型与参数设置均以古籍保护为核心,避免任何可能对文物造成的潜在损害;
  2. 精准稳定原则:核心设备选用高精度元器件,确保温湿度、消毒净化效果的长期稳定性;
  3. 自动化与智能化结合:整合传感、控制、通信技术,减少人工干预,提升运维效率;
  4. 节能环保原则:采用变频、热回收等节能技术,选用环保型耗材与设备,降低碳排放;
  5. 可扩展性原则:系统预留接口,支持未来增加监测点位、升级设备功能或与图书馆智慧管理平台对接。

(二)系统架构

本系统采用 "感知 - 控制 - 执行 - 管理" 四层架构,实现全流程自动化管控:

  1. 感知层:部署温湿度传感器、空气质量传感器(PM2.5、甲醛、VOC)、微生物传感器、门窗传感器等,实时采集库房环境数据,采样频率为 1 次 / 分钟,数据传输延迟≤3 秒;
  2. 控制层:核心为智能控制柜,内置 PLC 控制器与边缘计算模块,接收感知层数据并与预设阈值对比,自动生成调控指令,同时支持手动干预与参数配置;
  3. 执行层:包括恒温恒湿机组、消毒净化设备、新风换气设备、排风设备等,响应控制层指令,实现环境参数调节与空气质量优化;
  4. 管理层:由本地监控终端与云端管理平台组成,支持实时数据可视化、历史数据查询(存储周期≥1 年)、故障报警(声光报警 + 短信通知)、设备运维记录管理等功能。

三、核心技术与设备选型

(一)恒温恒湿控制技术

  1. 控制原理:采用 "制冷除湿 + 加热加湿" 双向调节模式,结合变频控制技术,根据库房环境温湿度与预设阈值的偏差,自动调节设备运行功率,避免温湿度剧烈波动;
  2. 核心设备:选用古籍专用精密恒温恒湿机组,具体参数如下:
    • 制冷量:根据库房面积(按 500㎡为例)选用 15kW,除湿量≥8kg/h;
    • 制热量:12kW,加湿量≥6kg/h,加湿方式为超声波加湿(无白雾、无水滴,避免古籍受潮);
    • 控温精度:±0.5℃,控湿精度:±2% RH;
    • 风机类型:低噪音离心风机,运行噪音≤55dB(A),避免影响古籍保存环境与管理人员工作;
    • 节能配置:配备变频压缩机与 EC 风机,能耗比(COP)≥4.2,相比传统机组节能 30% 以上;
  1. 气流组织设计:采用上送下回的气流循环方式,库房内设置均匀分布的送风口与回风口,确保室内温湿度均匀度≤±1℃(温度)、≤±3% RH(湿度),无死角区域。

(二)消毒净化技术

  1. 消毒技术选型:采用 "等离子体消毒 + 紫外线协同消毒" 复合技术,避免化学消毒带来的二次污染,同时确保消毒效果:
    • 等离子体消毒:通过高压电离产生等离子体,破坏细菌、霉菌的细胞膜与核酸,杀菌率≥99.9%,无臭氧残留(臭氧浓度≤0.05mg/m³);
    • 紫外线消毒:选用波长 254nm 的深紫外 LED 灯,安装于回风口内侧(避免直接照射古籍),消毒时长可根据微生物浓度自动调节(默认运行 30 分钟 / 次,微生物浓度超标时延长至 60 分钟);
  1. 净化技术配置:采用 "初效过滤 + 中效过滤 + 高效过滤 + 活性炭吸附" 四级净化流程:
    • 初效过滤器:过滤精度 G4,去除大颗粒粉尘(≥5μm),过滤效率≥80%;
    • 中效过滤器:过滤精度 F8,去除细小粉尘(≥1μm),过滤效率≥95%;
    • 高效过滤器:过滤精度 H13,去除 PM2.5 及微小颗粒物(≥0.3μm),过滤效率≥99.97%;
    • 活性炭吸附层:选用改性活性炭,吸附甲醛、VOC 等有害气体,吸附容量≥800mg/g,使用寿命≥12 个月;
  1. 核心设备:一体化消毒净化机组,与恒温恒湿机组联动运行,风量匹配库房通风需求(按 500㎡库房计算,风量≥5000m³/h),运行噪音≤50dB(A)。

(三)自动化控制与监测技术

  1. 传感器配置:
    • 温湿度传感器:选用高精度数字式传感器,测量范围:温度 - 10℃~60℃,湿度 0% RH~100% RH,精度:温度 ±0.2℃,湿度 ±1% RH,每 50㎡部署 1 个,库房内均匀分布;
    • 空气质量传感器:集成 PM2.5、甲醛、VOC 检测功能,PM2.5 测量范围 0~1000μg/m³,精度 ±5μg/m³;甲醛测量范围 0~1mg/m³,精度 ±0.01mg/m³;
    • 微生物传感器:采用激光散射法,实时监测空气中细菌、霉菌浓度,测量范围 0~1000CFU/m³,报警阈值可自定义(默认≥50CFU/m³);
    • 门窗传感器:安装于库房门窗处,监测门窗开关状态,异常开启时触发报警,避免外界环境干扰;
  1. 智能控制柜:内置西门子 S7-1200PLC 控制器,支持 Modbus、TCP/IP 等通信协议,可与各类传感器、执行设备无缝对接;配备 7 英寸触控屏,支持本地参数设置、设备启停控制、数据查看等功能;
  2. 云端管理平台:基于 B/S 架构,支持电脑端、手机 APP 远程访问,功能包括:
    • 实时监控:显示库房温湿度、空气质量、设备运行状态等数据,以图表形式直观呈现;
    • 历史数据:查询任意时间段的环境数据与设备运行记录,支持导出 Excel 格式;
    • 报警管理:设置多级报警阈值,设备故障、环境参数超标时触发声光报警与短信通知,可自定义通知人员;
    • 运维管理:记录设备维护、耗材更换等信息,设置维护提醒(如过滤器更换提醒、设备校准提醒)。

(四)新风换气技术

为保证库房空气新鲜度,同时避免外界污染物进入,配置全热交换新风系统:

  1. 核心设备:选用高效全热交换器,风量≥1000m³/h,热回收效率≥75%,降低能耗;
  2. 过滤配置:新风入口设置初效 + 中效 + 高效三级过滤,确保进入库房的新风符合古籍保存要求;
  3. 联动控制:新风系统与恒温恒湿、消毒净化系统联动,根据库房 CO₂浓度(默认阈值≥1000ppm)自动启停,或按预设时间(如每天凌晨 2:00-4:00)定时运行。

四、系统安装与调试

(一)安装要求

  1. 设备安装:恒温恒湿机组、消毒净化机组、新风交换器安装于库房附属机房(距离库房≤10 米),避免设备运行噪音影响库房;管道安装采用保温降噪材料,防止冷凝水产生与噪音传播;
  2. 传感器安装:传感器安装高度距地面 1.5 米,远离门窗、送风口、回风口等气流扰动区域,避免阳光直射与振动;
  3. 布线要求:所有线缆采用屏蔽线,穿管保护,避免电磁干扰;电源线与信号线分开布线,间距≥30cm;
  4. 机房环境:机房温度保持在 5℃~35℃,湿度≤80% RH,通风良好,配备排水设施,确保设备正常运行。

(二)调试流程

  1. 设备单机调试:逐一启动恒温恒湿机组、消毒净化设备、新风系统等,检查设备运行状态、参数显示是否正常,测试设备启停响应速度与运行噪音;
  2. 系统联动调试:设置温湿度、空气质量等预设阈值,模拟库房环境变化(如人为增加湿度、释放污染物),测试系统是否能自动触发设备调控,验证调控精度与响应时间;
  3. 数据校准:使用标准仪器对所有传感器进行校准,确保数据测量准确性;
  4. 试运行:系统连续试运行 72 小时,记录库房环境参数变化、设备运行状态、能耗数据等,排查并解决运行过程中的问题;
  5. 验收交付:试运行合格后,向图书馆提交调试报告、设备说明书、操作手册等资料,对管理人员进行系统操作与维护培训。

五、运维与保养方案

(一)日常运维

  1. 每日巡检:通过本地监控终端或云端平台查看系统运行状态、环境参数,检查设备是否存在报警信息;
  2. 每周检查:清洁传感器探头、送风口、回风口滤网,检查管道连接是否严密,有无漏气、漏水现象;
  3. 每月维护:检查设备运行噪音、振动是否正常,查看过滤器污染情况,记录设备运行参数。

(二)定期保养

  1. 每 3 个月:更换初效过滤器,清洁中效过滤器;校准温湿度传感器、空气质量传感器;
  2. 每 6 个月:更换中效过滤器,清洁恒温恒湿机组、消毒净化机组内部换热器;检查变频压缩机、风机运行状态;
  3. 每年:更换高效过滤器、活性炭吸附层;对 PLC 控制器、智能控制柜进行全面检测与软件升级;对系统进行整体校准,确保运行精度;
  4. 耗材管理:建立耗材台账,提前储备过滤器、活性炭等易损耗材,确保及时更换。

(三)故障处理

  1. 建立故障应急预案,针对常见故障(如温湿度调控失效、设备报警、传感器故障等)制定排查流程;
  2. 提供 7×24 小时技术支持,接到故障通知后,1 小时内响应,远程指导排查;远程无法解决的,24 小时内派人现场维修;
  3. 设备质保期为 2 年,质保期内免费维修或更换故障零部件;质保期后提供终身维护服务,收取合理的零部件成本费与服务费。

六、安全与节能保障

(一)安全保障

  1. 电气安全:系统设备符合国家电气安全标准,配备漏电保护、过载保护、短路保护等装置,避免电气事故;
  2. 文物安全:消毒净化过程无二次污染,紫外线灯不直接照射古籍,加湿采用超声波技术,避免古籍受潮或化学损伤;
  3. 数据安全:云端管理平台采用加密传输技术,数据存储于本地服务器与云端双重备份,防止数据丢失或泄露;
  4. 防火防爆:机房配备灭火器,设备与线缆选用阻燃材料,避免火灾隐患。

、结语

本自动化恒温恒湿消毒净化系统通过精准的环境调控、高效的消毒净化、智能的运维管理,为图书馆古籍库房打造稳定、安全、洁净的保存环境,有效延缓古籍材质老化,降低虫蛀、霉变风险,保障古籍文化遗产的长期传承。系统兼顾文物保护与节能环保需求,操作便捷、运维高效,可显著提升图书馆古籍管理的科学化、智能化水平,为古籍保护工作提供可靠的技术支撑。

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