PADS_局部开窗

在 PADS Layout 中做局部开窗(让特定区域的铜皮裸露,不覆盖绿油),本质上就是在阻焊层(Solder Mask)上画出你想露铜的形状。

核心操作很简单:切换到阻焊层 → 用"铜箔"工具画出形状 → 修改属性为"铜箔"并关联网络 → 重新灌铜

🛠️ 操作步骤详解

第一步:切换到阻焊层

在软件界面右下角的层下拉列表中,选择你要开窗的层:

  • Solder Mask Top:顶层开窗

  • Solder Mask Bottom:底层开窗

第二步:选择正确的绘图工具

点击顶部绘图工具栏 中的 "铜箔"(Copper) 图标(注意:不要用 2D Line,2D线无法形成有效的开窗区域)

第三步:绘制开窗形状

右键选择你需要的形状(矩形、圆形或多边形),然后在需要开窗的位置画出形状,确保形状完全覆盖目标铜皮区域 ,并确认图形是闭合的。

第四步:修改属性(关键步骤)
  1. 选中刚绘制的图形边框

  2. 右键 → 特性

  3. 在弹出的窗口中:

    • Layer:确认是 Solder Mask 层

    • Type :选择 "铜箔" (Copper) 或 "铜箔区域" (Copper Pour)

    • Net:NOEN

这一步是关键------如果不把类型改为 Copper/Copper Pour,它只是一个空心边框,不能作为有效的开窗区域。

第五步:重新灌铜

完成设置后,必须重新灌铜才能生效:

  1. 菜单栏:工具 → 覆铜平面管理器

  2. 选择 "灌铜" (Flood) 选项卡

  3. 点击 "开始" (Start)


在PADS中,给地过孔一整块局部开窗后,为什么运行DCR检查时,报连接性错误 ???

这个报错是 PADS 一个很经典的"特性",而不是软件的 Bug。它确实容易让人困惑,但理解了原因就很好解决。

直接原因:你在阻焊层(Solder Mask Layer)上画的图形,被错误地赋予了电气网络的属性。

简单来说,阻焊层是用来决定哪里不盖绿油的,它本身不是一个导电层。当你把 GND 网络分配给这个"开窗区域"时,PADS 就会认为在非导电层上也有一个需要连通的 GND 节点,但你无法真正在上面布线,因此连接性检查就会报错。


🎯 为什么会这样?

为了帮助你更清晰地理解,可以将 PCB 的不同层想象成各有分工的透明胶片:

层类型 作用 是否导电 PADS 的检查逻辑
电气层 (Top/Bottom) 放置走线、铜皮、焊盘,是真正的电路 是 必须检查所有同网络的点是否物理连通
阻焊层 (Solder Mask) 定义 PCB 表面不开绿油的区域,是"开窗"模板 否 仅用于生产,不参与电气连接检查

当你在阻焊层画了一个形状,并把它关联到 GND 网络时,相当于给了软件一个矛盾的指令:"请在这个不导电的层上,检查一个 GND 节点的连通性"。软件自然无法通过,就会报连接性错误。


✅ 如何解决?

解决方法非常简单,只需移除阻焊层图形上的网络属性即可。

步骤一:选中报错的图形

在 PADS Layout 界面中,点击选中你在 Solder Mask Top 层上绘制的、用于局部开窗的那个形状。

步骤二:打开属性并修改

  1. 右键点击选中的图形,选择 特性 (Properties)。

  2. 在弹出的对话框中,找到 网络 (Net) 一栏。

  3. 将其设置为 "(None)"。

步骤三:确认修改并重新检查

  1. 点击"确定"关闭对话框。

  2. 再次运行 工具 → 验证设计 (Verify Design),检查连接性。此时,这个报错应该就会消失。

修改后,这个开窗区域在电气特性上就"中立"了。但由于它下方的 GND 过孔和铜皮还在,生产时依然会被正确开窗,并露出下面的 GND 铜皮,从而实现你想要的"可焊接、可测试"的裸露焊盘效果。

💡 背后的原理

  • 阻焊层 (Solder Mask) 是负片性质:你画图形的地方,就是最终不盖绿油的地方。

  • 它的正确用法就是定义一个没有电气属性的区域,告诉工厂"这里不用涂油"。生产时,工厂会自然地将这个区域内的 GND 铜皮暴露出来。

简单来说,你需要的是"在这个位置,不盖绿油",而不是"在这个位置,连接 GND 网络"。修改后,设计意图就完全正确了。

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