当前，印刷包装行业正加速从"劳动密集型"向"技术密集型"转型。成本高昂、人力紧缺、交付压力大、账实不符、物流混乱等痛点，已成为制约企业发展的普遍难题。天津艺虹智能包装科技股份有限公司作为拥有9家全资子公司的综合性印刷包装企业，是蒙牛、三只松鼠、君乐宝等知名品牌的长期合作伙伴。面对行业转型压力，其下属企业------天津艺恒智能包装科技有限公司（以下简称"天津艺恒"）选择与荣联汇智深度合作，以数智化为核心驱动力，共同打造印刷包装行业的智能工厂标杆。
顶层设计：以工艺路线为主轴
项目伊始，双方共同确立了**"以工艺路线为主轴、以物流动线为骨架、以数据驱动为灵魂"**的顶层规划理念。
项目涉及分纸、切纸、印刷、表面处理（覆膜、压纹、烫印、模切）、糊盒等多个工序，整条工艺路线需跨区域流转。荣联汇智设计的核心思路是：**让数据流带动物料流，让系统调度替代人工协调，**从根本上解决产线等待、物流混乱等问题。
硬件重构：全流程自动搬运,RFID精准追踪
针对天津艺恒多工序的复杂场景，荣联汇智部署了覆盖全厂的智能物流硬件系统：
• 印刷车间自动化闭环： 对分纸机、切纸机、印刷机进行标准化改造，配合AGV智能搬运机器人及输送线，实现托盘自动流转。以UV印刷机为例，AGV自动上料、顶升移载、飞达取纸、成品自动输出------彻底取代了人工叉车频繁往返的旧模式。
• 智能立体仓库：立库依托ERP、WMS系统及AGV自动化设备协同运作。入库时自动分配储位智能上架，出库时按需调取库存，配合整托与零散拣货模式，实现仓储出入库自动化流转，高效管控库存，提升仓库作业效率。
**• RFID全流程追踪：**托盘通过粘贴条码和RFID芯片，在下料时与货物进行绑定；同时机台配备读写器，每次搬运，系统自动核验托盘号与任务号，从源头杜绝"拿错货、搬错位"的情况，确保数字系统台账与实物一致。
软件赋能：打通端到端数智链路
硬件升级只是基础，软件协同才是释放数智价值的真正引擎。为此，我们构建起覆盖生产、仓储、物流、调度的全链路管控体系：
**• 荣联云（轻MES系统）：**实现设备状态的实时监控、生产数据的全面采集与分析，驱动AGV自动完成货物搬运，提升生产效率和质量；
**• TMS（运输管理系统）：**与荣联云对接，调度AGV替代人力搬运，更降低运输成本，提高物流效率；
**• WMS（仓库管理系统）：**依托自动化仓储设备和管理系统，实现库存的精准管理和高效出入库，降低仓储成本。
三大系统协同联动，打通从客户订单到成品出库的端到端数据链路，真正让"数智驱动"落地每一个业务节点。
数采与管理变革：看得见的降本增效
荣联汇智还为天津艺恒车间的29台核心设备进行数采改造------覆盖分纸机、印刷机、覆膜机、糊盒线等。这些设备的运行状态、产量实时汇入MES系统，管理层可以随时查看设备利用率与异常情况。
在数据驱动之下，管理方面也随之发生了质的变化：
**• 现场整洁有序：**AGV规定物料必须按规定整齐码放于托盘，彻底改变了随意堆放的车间环境。
**• 物流协同线上化：**原材料领用从口头沟通转向MES在线申请，全面迈向系统化管控。
**• 采购决策数据化：**依靠WMS的实时库存监控与预警功能，采购部重复下单和物料积压的现象明显减少，提升了库存周转效率。
核心价值：让"数智驱动"真实落地
荣联汇智"软硬一体"智慧工厂解决方案，为企业带来的不只是技术升级，更是一套可落地的价值体系：
**• 提效增速：**打通全流程自动物流，消除人工转运瓶颈，让产线节拍更稳、生产周期更短。
**• 降本减耗：**机器替代重体力劳动，机台线上报工增加工作效率，精准库存减少物料浪费。
**• 规范管理：**现场整洁有序，让每一个操作都有据可循，打造透明化数智车间。
**• 链通全局：**贯通生产、物流、仓储与ERP，让数据在整条供应链上自由流动。
此项目向行业证实了：即便是多工序、多品种的复杂印刷包装工厂，通过合理的顶层设计与软硬件一体化集成，也完全可以实现物流全程自动调度与仓储精细化管控。
荣联汇智凭借丰富的落地经验与完整的技术栈，帮助更多企业跨越"不敢转、不会转"的数智化鸿沟。从顶层设计咨询到硬件集成部署，从软件平台落地到数据价值挖掘，我们提供全流程、可落地的赋能服务，让数智化不再停留于概念，而是真正转化为降本、增效、提质、协同的经营成果，共同推动全行业向智能工厂时代迈进。