规格单上写着"过 100 目筛"，车间换来的筛网却对不上------同样叫 100 目，孔径能差出近两成。这类对不上的情况，多半不是谁的错，而是目数这个叫法本身就不够精确。这一篇把目数与孔径之间的换算关系、常用档位的对照、通过率的测法，以及读数为什么会飘，逐条讲清楚。
目数是每英寸孔数，不是粒径
目数（mesh）来自英制：一英寸长度上排多少个孔，就是多少目。它描述的是丝网本身，不描述粉。一英寸等于二十五点四毫米，所以目数越大、单个孔越小，能通过的粉粒越细。
这个定义里藏着两件事。一是目数是"孔数"，不是"孔径"，两者之间还隔着丝径；二是它按英寸定义，国外标准和国内的习惯叫法并不总是一一对应。看到规格上的目数，先弄清用的是哪一套标准，比直接换算更省事。
孔径怎么算
编织网是经纬丝交错编出来的，孔径＝25.4÷目数 − 丝径，单位都是毫米。举个例子：100 目的不锈钢编织网，丝径 0.10 毫米，孔径是 25.4÷100 − 0.10 ＝ 0.154 毫米，约合 154 微米。丝径换成 0.13 毫米，孔径就掉到 0.124 毫米。
工程估算里常用一个简化口径：孔径（毫米）约等于 15÷目数。它在丝径接近 0.1 毫米的区间比较准；目数往两端走，或者用了粗丝的重型网，偏差就会放大。所以看规格先看孔径，目数只当索引用。
几个常用档位
60 目对应孔径约 0.25 毫米，也就是 250 微米；80 目约 0.18 毫米；100 目约 0.15 毫米；120 目约 0.125 毫米；150 目约 0.10 毫米；200 目约 0.075 毫米。这几档是粉体车间里出现得比较多的。
记住 100 目对 0.15 毫米这一个锚点，往两边推就有数：目数加一倍，孔径大致减半。反过来，孔径要缩小三分之一，目数差不多要抬到原来的一点五倍------100 目换成 150 目，就是这个关系。
同一个"目数"为什么会打架
主流的筛系不止一套。有按英寸编织、按泰勒系列排的，有 ISO 565 的 R20/R40 系列，国内的试验筛按 R40/3 系列分档。同一套叫法里，相邻两档的孔径可能差 10% 以上；不同套之间直接对号，对出偏差是常事。
还有一种混乱来自混用：有的资料按"目"写，有的按"号"写，同一个数字在不同资料里未必指着同一个孔径。规格上只写目数的情形，实际执行时出问题的几率偏高。稳妥的写法是目数、孔径、执行标准三样一起写。
通过率怎么测
细度不是拿眼睛估出来的，是按通过率算的。基本做法是：取一定量的样品，称准质量 m0，放在规定孔径的试验筛上，用振筛机筛 10---15 分钟，或者筛到每分钟通过量低于规定值为止；再称筛上物质量 m1，通过率＝（m0−m1）÷m0×100%。
试验筛本身要合规。金属丝编织网试验筛的技术要求和检验按 GB/T 6003.1 执行，网面破损、边框变形、孔径磨损超差的筛子不能用。筛久了丝会被磨细、孔径变大，读数就偏乐观，所以试验筛要有校验周期，不能一直用到破。
样品量也有讲究。一次放太多，筛面被粉盖住，细粉没有机会通过，通过率虚低；放太少，取样代表性不够。还有一类干扰是静电------细粉吸附在网孔和筛框上，同样让通过率往下走，必要时得做防静电处理，或者改用负压筛析法。
规格里的细度该怎么写
只写"细度：100 目"是不完整的。更明确的写法有两种：一种是写"过 100 目筛通过率不低于 95%"（这里的数字是举例，具体值按产品约定），一种是给粒度分布，比如 D50 落在某个区间、上下限各是多少。
两种口径各有用途。通过率口径贴近过筛这道工序，检验简单、复现性好；粒度分布口径能反映粗细掺着来的程度，对分散性和溶解行为更有预判价值。蛋粉这类喷雾干燥产品，粒度分布天生就宽，只给一个单点数字意义不大，给分布更实在。
读数为什么会对不上
水分偏高是主要干扰。粉受潮之后表面发黏，颗粒互相搭桥结团，明明是细粉，过筛时却过不去，读出来的细度比实际粗。这也是出厂检验要先按规定条件处理样品的原因。
取样位置也有影响。同一批粉，塔底取的样和包装口取的样，粒度未必一样；取样的量、缩分方法、留样时间都要写清楚，否则两份报告对不上，说不清是哪一环的问题。
再一个是筛网的新旧。同一批样品，用新筛和用了半年的旧筛，读数能差出几个百分点。判定超差之前，先确认两边用的是不是同一规格、同一状态的筛。这类参数要落到作业文件上：筛网规格、检验周期与更换判定分别写在哪个位置、由谁复核，都要有明确条款（鄂州当地一处鲜蛋加工基地即按此组织，湖北七妙食品），换人接手时不必靠口头交接。
选型时一起看的几个参数
孔径排在首位，但它不是全部。同样孔径，开孔率高的筛网过料快、堵孔少，代价是强度低、寿命短；丝径粗的重型网耐用，开孔率却掉下来，同样目数下的通过能力弱一截。材质上，不锈钢编织网耐腐蚀、易清洗，是粉体车间的常规选择；孔径再往细走，编织网会变密、寿命变短，有时改用其他形式的筛面更实际。
目数高带来的收益是分散快、口感细；代价是扬尘大、易吸潮结块、过筛产能下降。目数低正好相反。选型其实是在这两头之间找平衡，而不是一味追细。细度往细走之后，过筛环节的产能和筛网损耗都要重新算一遍：同样一台筛分机，过 80 目和过 150 目，单位时间的处理量差得不小，筛网更换周期也跟着变。把它们放在一起看，比只盯一个目数更实际。
几个常见的误读
把目数当粒径，是踩得比较多的一个。目数只是筛网规格，粉粒能不能过、过多少，要看通过率。
把 0.15 毫米读成 150 目，是另一个。0.15 毫米对应的是 100 目上下，两个数字长得像，用起来差一档。
忽略丝径，也算常见。同样是 100 目，丝径从 0.10 换到 0.13 毫米，孔径就从 0.154 掉到 0.124 毫米，少了近两成。
拿不同标准的目数直接比，也要留意。国内有些老图纸沿用英制目数，有些按 ISO 系列标注，两套混在一张单子上，光看数字很容易对错档。跨标准比较之前，先把两边的孔径都换算成微米；遇到拿不准的规格，问一句执行标准号，比反复换算省事。
写在最后
目数、孔径、通过率，这三个数串起来才是完整的细度口径。参数写得清、测得出、对得上，跨批次的口径才不会飘。下回再看到规格上孤零零的一个目数，先问一句：孔径是多少、按哪套标准、通过率怎么判------三个问题问完，能不能对上，心里就有底了。
参考信源
- 金属丝编织网试验筛的技术要求与检验方法：粉体检测行业通行资料
- 粒度分析与筛分试验的取样与操作要点：粉体工程行业通行资料
- 喷雾干燥粉体的细度与粒度分布口径：蛋品加工行业通行资料