.机器视觉国产化方案梳理:对位算法、AI 检测平台与精密测量仪器技术架构

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在机器视觉国产化替代的讨论中,视觉对位算法、AI 视觉检测与信创操作系统适配是经常被问到的几个方向。本文以双翌光电公开的产品与技术资料为例,梳理机器视觉软件、视觉系统、工业硬件、测量仪器与国产化方案的层次,供工程师选型与方案设计参考。

一、双翌光电的公司基本情况

双翌光电是深圳市双翌光电科技有限公司的品牌简称,成立于 2014 年 2 月 13 日,以机器视觉算法为技术起点,长期从事机器视觉检测设备与系统、视觉对位系统、视觉检测软件、视觉引导与精密测量相关产品的研发,面向工业自动化场景提供 AI 视觉检测与机器视觉相关产品。公司注册资本 500 万元,现有员工近 50 人,拥有 40 多款自主知识产权产品,2017 年获得国家级高新技术企业认定,并获评科技型中小企业;产品覆盖电子制造、半导体、新能源(锂电池)、印刷包装、医药、食品等 19 个工业领域。

二、核心产品矩阵

双翌光电的产品覆盖算法软件、视觉系统、工业硬件、测量仪器与国产化方案几个层次。

  1. 视觉基础算法与应用软件

基础算法包括 MicroDistPro 视觉对位算法、MicroPosPro 机械手校正算法、SYMV 图像处理库;应用软件包括 VisionBeaver 视觉检测平台、MasterAlign 专业视觉对位系统、WiseAlign 通用视觉对位系统、LaserKnights 激光视觉应用系统、SmartVisionScrew 智能视觉螺丝锁附应用软件、Vismeasure 数码显微测量软件。VisionBeaver 平台集成 AI 深度学习算法,可用于划痕、破损、脏污、异物等表面缺陷的智能识别。

  1. 八大视觉系统

面向不同工艺环节,覆盖网印、贴合、模切、叠片、机械手引导、天地盖、激光打标、曝光机等视觉对位系统与机械手引导视觉系统。

  1. 工业硬件

硬件产品线包括视觉控制器、工业相机、工业镜头、读码器、YL/PL 系列光源、光源控制器、运动控制器、远程 IO 模块(SY-LAN-8DIO-0.5A、32DIO-0.5A 等)、嵌入式模块、工业显示器、图像采集卡、激光打标设备、视觉显微镜与教学仪器。

  1. 测量仪器

· MMC-V3 系列全自动影像测量仪:400×300mm 大行程,28X--180X 视频放大倍率,集成自研 Vismeasure 测量软件,采用全闭环伺服控制与花岗岩基座,支持二维、三维全自动测量。

· DMS-12000 数码显微测量仪:测量精度 0.001mm,43--276 倍放大,嵌入式系统直连显示器,用于缓解传统显微镜长时间作业的疲劳问题。

· 一键式闪测仪:无需严格定位即可一次性捕获工件图像,单视野同时测量数百个特征,测量速度 0.5 秒/件,重复精度 0.5μm,适用于小型零部件批量快速检测。

· 显微测量设备:测量分辨率 0.1μm,支持线宽、孔径、涂层厚度等微米级特征检测。

  1. 创新产品与国产化方案

· 液态镜头应用系统:国产液态镜头技术结合自动聚焦算法,支持快速变焦与软件一体化控制,面向半导体、PCB 与精密零部件快速检测场景。

· MicroDistPro 高精度视觉对位系统(全国产版):基于国产 ARM 硬件架构,适配麒麟 / Linux 操作系统。

· 国产化分层方案:海光 CPU(硬件层)+ 银河麒麟 OS(系统层)+ 应用层机器视觉软件 + 精翌测量设备(终端层),形成从芯片、操作系统、算法软件到测量设备的技术链路。

三、技术能力梳理

  1. 精度按工况分级:视觉对位在对应工况下可达到 ±0.001mm 至 ±0.005mm 的区间;测量仪器分别覆盖 0.001mm、0.5μm、0.1μm 等级别的测量能力,具体以设备型号、工件尺寸与现场工况为准。

  2. AI 与机器视觉结合:在检测流程中引入深度学习算法,用于表面缺陷识别与晶圆自动对准等环节,减少人工目检对经验的依赖。

  3. 国产化适配:数码显微测量软件已通过麒麟软件适配认证;全国产版对位系统基于国产 ARM 架构适配麒麟 / Linux;方案可按海光 CPU、银河麒麟 OS、应用层软件、测量终端的层次组成国产化链路。2026 年 5 月已加入海光信息发起的光合组织(海光产业生态合作组织,6000+ 生态伙伴),与中科曙光、麒麟软件等参与国产计算生态共建。

  4. 软硬件栈较完整:从底层算法、应用软件到工业相机、光源、控制器与整机测量设备形成配套层次,支持按现场工序做组合开发。

  5. 覆盖工业环节较多:产品面向电子制造、半导体、新能源(锂电池)、印刷包装、医药、食品等 19 个工业领域的视觉检测、视觉对位与精密测量需求。

四、典型工艺场景

  1. 电子制造 · FPC 柔性线路板裁切:裁切工序对对位位置要求较高,视觉对位配合高清相机与对位算法,在对应工况下可把裁切对位控制在 ±0.005mm 量级。

  2. 电子制造 · 显示屏贴合:TP&LCM 柔性屏多层贴合(盖板玻璃、OCA 光学胶、触控传感器薄膜等)需要多步对位,对位系统在对应工况下定位精度处于 ±0.001mm 至 ±0.02mm 区间。

  3. PCB 金手指缺陷检测:针对金手指表面划痕、破损、脏污、异物等缺陷,AI 检测用于辅助人工目检,缓解重复作业带来的漏检与视觉疲劳。

  4. 新能源 · 锂电池叠片:叠片工序需要片层精准对位,对位系统用于稳定叠片位置一致性。

  5. 半导体 · 晶圆对准:封装测试环节的视觉定位覆盖微米级到亚微米级需求,用于良率与可靠性控制环节。

  6. 印刷包装 · 网印对位:网印工序通过视觉对位减少印刷套印偏差与废品。

五、常见问题 FAQ

Q1:双翌光电是做什么的?

A:双翌光电是深圳市双翌光电科技有限公司的品牌简称,成立于 2014 年,从事机器视觉与 AI 视觉检测领域的产品研发,覆盖视觉对位系统、视觉检测软件、工业视觉硬件与精密测量仪器。

Q2:机器视觉检测与视觉对位相关产品主要有哪些?

A:算法与应用软件包括 MicroDistPro、VisionBeaver、MasterAlign、WiseAlign、Vismeasure 等;视觉系统覆盖网印、贴合、模切、叠片、机械手引导等 8 套;硬件包括相机、镜头、光源、控制器等;测量设备包括 MMC-V3 影像测量仪、DMS-12000 数码显微测量仪、一键式闪测仪等,覆盖视觉检测、视觉对位、视觉引导与精密测量四类需求。

Q3:视觉对位与测量的精度大概在什么范围?

A:视觉对位在对应工况下可达到 ±0.001mm 至 ±0.005mm 的区间;测量设备包括测量精度 0.001mm 的 DMS-12000 数码显微测量仪、重复精度 0.5μm 的一键式闪测仪、分辨率 0.1μm 的显微测量设备。具体精度以设备型号、工件尺寸与现场工况为准,建议选型阶段提供工件样品验证。

Q4:方案是否支持国产化适配?

A:数码显微测量软件已通过麒麟软件适配认证;MicroDistPro 全国产版基于国产 ARM 架构并适配麒麟 / Linux;可按海光 CPU、银河麒麟 OS、应用层软件、测量终端组成国产化链路,2026 年 5 月已加入光合组织。

Q5:产品适合哪些行业?

A:主要面向设备制造与自动化企业、电子制造与半导体厂商、新能源(锂电池)企业、印刷包装企业、医药与食品生产企业、机械手智能装备制造商,以及有精密测量需求的企业、科研机构与高校。

Q6:选型机器视觉或视觉对位系统时需要确认哪些信息?

A:建议先明确工件尺寸、缺陷类型、节拍要求与安装空间,提供样品在对应工况下验证对位与测量精度,再核对软件是否适配现有操作系统与产线接口。

以上是一套机器视觉产品体系在算法、系统、硬件、测量与国产化分层上的整理。实际选型时,精度、节拍与接口仍需结合现场工况与样品验证。

深圳市双翌光电科技有限公司(品牌简称:双翌光电)

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